Best Practices

Con la digitalización será posible integrar procesos de producción autorregulables capaces de reaccionar flexiblemente a los cambios. Esto aumenta el valor añadido de los productos. La digitalización abre también el camino a modelos de negocio totalmente nuevos, por ejemplo, integrando directamente los deseos del cliente en el producto.

Como líderes tecnológicos y precursores del sector del plástico abrimos continuamente nuevas posibilidades a lo técnicamente posible. y lo demostramos con soluciones concretas, para que usted pueda beneficiarse directamente de los potenciales que se ofrecen.

Registro

Las empresas que deseen utilizar el acceso al mundo digital de ARBURG deberán registrarse en www.arburgXworld.com. El acceso a las aplicaciones individuales se puede estructurar de forma personalizada. Cada empresa determina al menos un usuario maestro, quien podrá crear tantos usuarios como desee.

Aspectos destacados

  • Individualización "on demand": fabricación aditiva automatizada con gestión de datos integrada.
  • Productos inteligentes: el chip de memoria integrado facilita los datos para la producción descentralizada.
  • Identificación inequívoca: el código Data-Matrix proporciona datos sobre el producto.
  • Fabricación en serie de distintas variantes de piezas: la interconexión digital es un requisito importante para las optimizaciones del proceso.
  • Trazabilidad íntegra: el sistema SCADA enlaza los datos de proceso de una célula de producción para cada componente.

Ejemplos prácticos

AM (Additive Manufacturing) Factory
La ARBURG AM Factory muestra cómo un sistema llave en mano conectado a una red informática red basado en un robot de seis ejes y un robot freeformer 300-3X funciona con variantes de placas de agarre estándar de forma totalmente automatizada y según las necesidades del cliente, además de ofrecer una trazabilidad íntegra.
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Producción trazable
El ejemplo de fabricación de niveles de burbuja muestra cómo es posible conseguir una trazabilidad del cien por cien y producir al mismo tiempo de forma rentable. Gracias a nuestro sistema SCADA ARBURG Turnkey Control Module (ATCM), con el que está equipada la instalación "llave en mano", es posible seguir en todo momento los datos de proceso y de calidad relevantes de cada una de las piezas producidas.
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Moldeo por inyección "bajo demanda"
Industria 4.0 pragmática: el ejemplo de producción de tirantes elásticos demuestra claramente cómo se pueden producir en serie y de forma rentable piezas en varias variantes. Gracias a un inteligente diseño del producto y del molde, una flexible solución "llave en mano" y un control directo de los procesos se crean productos individuales de inyección a inyección.
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Productos inteligentes
Una innovadora aplicación de la Industria 4.0 es la producción descentralizada de etiquetas de equipaje "inteligentes" y personalizadas desde un tamaño de lote de 1. Equipado con un chip NFC, el producto se convierte en un soporte de información que encuentra por sí solo el camino a través de la cadena de proceso informática y conectada en red.
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Personalización en masa
En la exposición especial Additive Manufacturing Plaza de la Feria de Hannover Messe 2015, ARBURG presentó una cadena de procesos completamente interconectada de moldeo por inyección y fabricación aditiva, incluida la tecnología de ordenadores centrales. Se individualizó la producción de los interruptores de luz fabricados en grandes series.
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