ARBURG computersystem (ALS)

Vores modulopbyggede produktionsstyringsværktøj sætter helt nye standarder for Manufacturing Execution Systems (MES) til sprøjtestøbeproduktion. Med en ARBURG computersystem (ALS) kan du planlægge og styre hele fremstillingsprocessen. Sådan opnår du høj produktkvalitet og korte stilstandstider.

 

ALS orienterer sig efter dine behov og kan vokse sammen med din produktion. Optimeringspotentiale genkendes let, hvilket gør det muligt at forbedre produktionen målrettet. Du kan løbende se nøgletal for igangværende ordrer, arbejdsskift og produktionskvalitet. Med en optimal udnyttelse af kapaciteten med afsæt i et solidt datagrundlag opnår du høj leveringsnøjagtighed.

Højdepunkter

  • Gennemsigtighed: central styring af stamdata for artikler, værktøj og materiale 
  • Koordinering: se ordreflow, maskinstatusser, procesparametre og alarmmeddelelser online
  • Optimal udnyttelse: minutpræcis planlægning af maskinerne
  • Permanent beregning af nøgletal for igangværende ordrer, arbejdsskift og produktionskvalitet
  • Individuel integration af maskiner: fra den enkle tilslutning med I/O-moduler og til standardiserede interfaces

Praktiske eksempler

Sikring af transparens
Lige fra smartphones til store fladskærme i produktionen: Med ALS kan du konfigurere individuelle infomonitorer – browserbaseret og helt platformuafhængige. Afhængigt af anvendelsessted og -område kan man sammensætte et ubegrænset antal infomonitorer, f.eks. som produktionsoversigt.

Koordinering af vedligeholdelse
Med ALS kan du på lang sigt og ekstremt pålideligt dokumentere driftshistorikken for maskiner, værktøj og øvrigt udstyr. Materialestyktal, driftstimer, opspændingsprocesser osv. bestemmes automatisk og registreres direkte. Nødvendigheden af og tiderne for vedligeholdelsesarbejde overvåges – og varsles i god tid.

GMP-konform dokumentation
Med udgangspunkt i en central maskinstyring definerer du kun en valideret datapost pr. produktionskombination ved hjælp af ALS. Den GMP-konforme procesdokumentation får du så med som ”bonus”: lige fra den løbende journalisering af procesparametrene til den kontinuerlige batchsporing.