Sprøjteprægning

Sprøjteprægning muliggør fremstilling af tykvæggede komponenter uden spændinger eller indsunkne punkter med en uovertruffen grad af præcision og kvalitet.  Procesforløbet er dog yderst komplekst og kræver detaljeret procesviden samt førsteklasses maskinteknik. Alt det får du hos os.

 

Sprøjteprægning kræver sprøjtestøbemaskiner med høj positionerings- og gentagelsesnøjagtighed, som f.eks. vores hydrauliske og elektriske ALLROUNDER. Men også når det gælder valg af prægningsteknik samt konceptplanlægning og udvikling af værktøjet, kan du trygt stole på os.

Højdepunkter

  • Universal sprøjteprægning: SELOGICA styringen muliggør fri og individuel programmering uden specialprogrammer
  • Den hydrauliske serie ALLROUNDER S: til store procesforløb og krævende prægeopgaver
  • Den elektriske serie ALLDRIVE: sikrer positioneringsnøjagtighed ned til 1/1000 mm

Procesteknik

Sprøjteprægning
Kendetegnende for sprøjteprægningen er en ændring af fordybningens volumen under indsprøjtnings- og/eller eftertryksfasen. Derfor skal værktøjet være udformet således, at fordybningen også er tætnet i ikke helt lukket tilstand. Vores knowhow sikrer, at dette lykkes hver gang. høre til anvendelse

 

Praktiske eksempler

LED-forsatslinse
ARBURG tager i forskningsprojektet OptiLight del i den energieffektive fremstilling af innovativ hybridoptik til LED-gadebelysning. I en sprøjteprægeproces fremstilles præcise friformsflader, der styrer lyset målrettet i et rektangulært belysningsprofil.
til sprøjteemnet

Remskive
Ved duroplast kan komponentstabiliteten øges og indsunkne punkter undgås ved hjælp af sprøjteprægning. Remskiven fremstilles på en hydraulisk ALLROUNDER 470 S via hovedakseprægning med topumpeteknikken. Prægerevnen i værktøjet udgør 7 mm.

Brilleglas
Ved såkaldte opthalmiske linser til brilleglas kan du indstille tykkelsen på komponenten via prægeforløbet. Prægetiden for en linse med en tykkelse på 10 mm udgør 90 sekunder. Her anvendes der en hydraulisk sprøjtestøbemaskine med flerpumpeteknik.