Sprøjtestøbning i silikone

Forarbejdning af flydende silikone (LSR) og fast-silikonekautjuk (HTV)

Sprøjteemner af flydende silikone (LSR) åbner op for mange anvendelsesområder pga. materialets universelle materiale- og forarbejdningsegenskaber, f.eks. ved fremstillingen af hård/blød-forbindelser og i medicinsk teknologi. Som vist i de følgende film er ligeledes renrums-applikationer mulige.

To-komponent LSR armbåndsur

Montage i sprøjtestøbetakt
ARBURG demonstrerer sit know-how inden for merkomponent-støbning, automatisering samt forarbejdning af flydende silikone (LSR). Et effektivt turnkey-anlæg fremstiller armbåndene af to LSR-komponenter og monterer urværkene fuldautomatisk i sprøjtestøbetakt.

En elektrisk to-komponent ALLROUNDER 570 A med 2.000 kN lukkekraft og sprøjteenheder i størrelserne 400 og 70 i L-position anvender et 2+2-dobbelt værktøj til at fremstille to tofarvede armbånd af de flydende silikoner (LSR) Silopren 2670 og 2620 i en fuldautomatisk proces med en cyklustid på 60 sekunder. Et lineært robotsystem MULTILIFT V 15 tager sprøjteemnerne ud og anbringer dem først i en kølestation og derefter i en montagestation. Her færdiggøres de til armbåndsure, der er klar til til brug. Hertil klargøres urkasserne i den korrekte position via skiftebakker og klik-spænderne tilføres via et tilførselssystem.

Infusionsslanger

Renrumsproduktion af LSR
Et interessant anvendelsesområde inden for medikoteknik er f.eks. produktionen af engangssilikoneslanger til brug ved infusionspumper. Den elektriske sprøjtestøbemaskine og doseringsanlægget opfylder alle krav til præcision og renhed.

Den elektriske ALLROUNDER 470 A med renrumsmodul er koblet til et renrum og udstyret med otte værktøjer med koldkanalteknik, en LSR-pakke med softwaretilpasninger af SELOGICA-maskinstyringen, et LSR-cylindermodul med speciel snekkegeometri samt ekstra grænseflader. Et specialindkapslet transportbånd fragter delene direkte ind i renrummet, hvor den videre forarbejdning finder sted.

Kombineret regn/lyssensor

LSR-koblingspuder
Flydende silikone udligner krumninger: Ved hjælp af LSR-sammenføjningspuder er det muligt at forbinde en kombineret regn/lyssensor optimalt med bilens forrude. En flerkomponentmaskine sprøjter lavviskos flydende silikone (5 Shore A) frem til en PBT-ramme, i hvilken sensorerne indsættes.

Fremstillingen af hård/blød-forbindelser med en silikonekomponent stiller store krav til maskin- og værktøjsteknikken, da der kræves en termisk adskillelse i værktøjet. Koblingspuden sprøjtefremstilles af PBT og LSR på en fuldelektriske tokomponentmaskine af typen ALLROUNDER 570 A med en lukkekraft på 2.000 kN. På en cyklustid på 38 s frembringes fire forsprøjtede emner og fire færdige komponenter med en emnevægt på 4,53 g.

Tastkabinet

Behandling af termoplast og LSR på samme tid
Til fremstillingen af et tastefelt til opvaskemaskiner kombineres et element i termoplast og et i silikone som hård/blød-kombination på en elektrisk sprøjtestøbemaskine i serien ALLDRIVE. Det er her muligt at kombinere forskellige emners egenskaber í ét fremstillingstrin.

Der stilles isæt store krav, når "varme" og "kolde" materialer behandles sammen i én cyklus og ét værktøj: PA skal nedkøles, hvorimod LSR bindes sammen ved høje temperaturer. De enkelte områder i værktøjet er derfor adskilt termisk fra hinanden via isoleringer. Derfor er transferteknikken særligt velegnet her: Sprøjteemnerne omsættes i værktøjet via et MULTILIFT-robotsystem.