Optik

Et klart overblik: Partikelfri og yderst præcis

Yderst præcis, høj kvalitet, høj renhedsgrad: Sådan skal optisk upåklagelige emner være. Derfor er High-End-applikationer en del af programmet hos ARBURG. Som f.eks. til sprøjtestøbning af optiske komponenter med tykke vægge eller sikker duplikering af mikrostrukturer.

UVEX-solbriller

Færdigt designprodukt i et skud
‘„Ready to wear“: Eksemplet UVEX-solbriller viser hvilket potentiale, der ligger i kombinationen af plastkompatibelt produktdesign og automatiseret fremstilling. Solbrillerne fra filter-kategori 2 i et stykke kan fremstilles effektivt og billigt i et trin uden montering.

Produktionscellen rundt om en elektrisk sprøjtestøbemaskine ALLROUNDER 570 A sørger for en yderst pålidelig proces: Fra den komponentspecifikke lasermarkering til kontrol af lystransmission og UV-uigennemtrængelighed samt adskillelse af indløbet. Emballeringen af solbrillerne foregår eksempelvis som menneske-robot-kooperation i en funktionel pose.

LED-forsatslinse

Sprøjteprægning af optiske emner
ARBURG tager i forskningsprojektet OptiLight del i den energieffektive fremstilling af innovativ hybridoptik til LED-gadebelysning. I en sprøjteprægeproces fremstilles præcise friformsflader, der styrer lyset målrettet i et rektangulært belysningsprofil.

De energieffektive LED-forsatslinser fremstilles med den lige så energieffektivt arbejdende sprøjtestøbemaskine ALLROUNDER ALLDRIVE. Projektet støttes af det tyske uddannelses- og forskningsministerium (Bundesministerium für Bildung und Forschung – BMBF) og styres af Projektträger Karlsruhe (PTKA). Målet er en effektiv produktionskæde til seriefremstilling af mikrostruktureret, tykvægget polymer-hybridoptik.
til sprøjteemnet

Lysledere

Ultrapræcise mikrostrukturer
De elektriske sprøjtestøbemaskiner i serien ALLDRIVE er udviklet med henblik på ultrapræcise optiske anvendelser, hvilket understreges af den automatiske fremstilling af lysledere af PC. Grundet mikrostrukturerne på blot 5 nm på overfladen stilles der store krav til emnekvalitet og præcision.

En sikker gengivelse af mikrostrukturerne opnås via en værktøjstemperatur på 120 °C. Det horisontalt indgribende robotsystem MULTILIFT H udtager emnerne på skånsom vis og udfører en optisk kontrol af dem. Alle periferienheder er integreret i SELOGICA styringen, så hele produktionsprocessen 100 % fra centralt sted.