Best Practices

Ved hjælp af digitalisering er det muligt at realisere produktionsprocesser, som reagerer fleksibelt på ændringer med selvstændig styring. Dette fører til en højere merværdi af produkter. Samtidig kan der imidlertid udvikles helt nye forretningsmodeller som f.eks. ved direkte integration af kundeønsker.

Som banebrydende og trendsætter inden for plastikindustrien mhp. teknologi udvikler vi konstant nye muligheder inden for grænserne af det teknisk mulige. Og dette demonstrerer vi slående med konkrete løsningsmuligheder. På den måde står det dermed forbundne potentiale direkte til rådighed for dig.

Registrering

Virksomheder, der ønsker adgang til den digitale ARBURG-verden, kan registrere sig under www.arburgXworld.com. Adgangen til de apps, som er til rådighed, kan indrettes individuelt. Hver enkelt virksomhed vælger mindst en masteruser, som kan oprette et vilkårligt antal brugere.

Højdepunkter

  • Individualisering „on demand“: Automatiseret additiv fremstilling med integreret datamanagement
  • Smarte produkter: Integreret hukommelses-chips leverer data til decentral produktion
  • Entydig mærkning: Data-matrix-kode leverer data om produktet
  • Serieproduktion med mange varianter: IT-netværk er en vigtig forudsætning for procesoptimering
  • 100 procent sporbarhed: SCADA-system forbinder procesdata for hvert enkelt komponent i en produktionscelle

Praktiske eksempler

AM (additiv fremstilling) Factory
ARBURG AM Factory viser, hvordan et IT-netværksbaseret turnkey-anlæg med en freeformer 300-3X og en 6-akse robot funktionaliserer varianter af standard griberplader - fuldt automatiseret efter kundens krav og 100% sporbar.
Til videoen

Produktion med sporbarhed
Hvordan man sikrer 100 procent sporbarhed og samtidig producerer økonomisk, er vist ved eksemplet vaterpas. Takket være vores SCADA-system ARBURG Turnkey Control Module (ATCM), som turnkey-anlægget er udstyret med, kan alle relevante proces- og kvalitetsdata spores til enhver tid for hver enkelt komponent.
Til emne

Sprøjtestøbning „on demand“
Industri 4.0 pragmatisk: Eksemplet elastiske spændestropper tydeliggør, hvorledes emnevarianter kan produceres økonomisk i serieproduktion. Takket være et klogt produkt- og værktøjsdesign, en fleksibel turnkey-løsning samt en direkte processtyring opstår der produkter individuelt fra skudt til skud.
Om den støbte del

Smarte produkter
En vejvisende Industri-4.0-anvendelse er den rumligt opsplittede produktion af „smarte“, individualiserede kuffertanhænger i partistørrelse 1. Produktet udstyres med en NFC-chip og bliver således til informationsbærer, der selv styrer sin videre vej gennem den informationsteknologiske, netværksbaserede proceskæde.
Til videoen

Mass Customization
Med det særlige show Additive Manufacturing Plaza på messe 2015 i Hannover viste ARBURG en komplet netværksbaseret proceskæde fra sprøjtestøbning til additiv fremstilling samt PC-teknik. I den forbindelse blev lyskontakt-vipper i masseproduktion individualiseret.
Til videoen