Fakuma 2024: ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC

Der neue ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC mit 2.800 kN Schließkraft erweitert das Produktspektrum der gleichnamigen elektrischen Baureihe nach oben. Schlank in Design und Preis – so lassen sich seine Hauptvorteile zusammenfassen. Nach der Weltpremiere auf der NPE in Orlando, USA, und der Europapremiere auf der Plastpol in Kielce, Polen, zeigt ARBURG diese Maschine auf der Fakuma 2024 (Halle A3, Stand 3101) nun erstmals auf einer Messe in Deutschland. Sie zeichnet sich durch elektrische Präzision und Prozessstabilität sowie schmale Aufstellfläche aus und bietet hohe Bauteilqualität bei gleichzeitig geringen Investitionskosten sowie kurzen Lieferzeiten.

Deutlich reduzierte Aufstellfläche

ARBURG hat das Design so optimiert, dass der neue ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC mit einer Breite von nur 1.848 Millimetern im Vergleich zu anderen Maschinen seiner Klasse eine deutlich reduzierte Aufstellfläche hat. Gelungen ist dies z. B. durch eine neue Schutztüre mit versenkten Griffen. Gleichzeitig wurde die Türöffnung auf nun 1.400 Millimeter verbreitert, sodass z. B. der Auswerferbereich besser zugänglich ist. Durch die geringere Aufstellfläche passt der neue ALLROUNDER in vorhandene Produktionsraster und -linien. Das ist besonders interessant, wenn alte Maschinentechnik auszutauschen ist. Aber auch für neu zu planende Produktionsstätten ist jede erzielbare Platzeinsparung eine wertvolle Ressource. Insgesamt lassen sich dank des schlanken Designs in der Spritzgießproduktion mehr Maschinen aufstellen, was in einem gesteigerten Output pro Quadratmeter resultiert.

Zuverlässige, prozessstabile Maschinentechnik

Der ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC verfügt über hochwertige Maschinentechnik, um eine prozessstabile und zuverlässige Kunststoffteilefertigung sicherzustellen. Dazu zählen eine Kniehebel-Schließeinheit und Direktantriebe des Tochterunternehmens AMKmotion. Mit einer elektrischen Formhöhenverstellung sind Werkzeugeinbauhöhen von bis zu 800 Millimetern möglich. Die Antriebskomponenten sind auf eine Schließkraft von 2.800 kN optimiert. Die bewährte hochwertige ARBURG-Plastifizierung mit dem „aXw Control ScrewPilot“ sorgt für reproduzierbares Einspritzen und eine hohe Spritzteilqualität. Dazu trägt auch eine optimierte Werkzeugentlüftung mit zweistufiger Zuhaltung bei. Für komfortable Wartung verfügt der neue elektrische ALLROUNDER über das gleiche, gut zugängliche Schaltschrankkonzept wie die neuen hybriden Maschinen. Schmieraggregat und optionale Pneumatik sind auf der Bedienseite angebracht. Der Ausfallschacht im Maschinenständer wurde verbreitert und ist gut zugänglich.

Flexibel in Automation und Anwendung

Die neue elektrische Maschine ist nicht auf ein spezielles Produkt festgelegt und schnell erhältlich, was sich besonders bei kurzfristigen Ersatzbeschaffungen und Kapazitätserweiterungen positiv bemerkbar macht. Sie ist für nahezu jede Branche relevant und besonders interessant für den technischen Spritzguss. Typische Anwendungsbereiche sind z. B. auch maßhaltige Gehäuse für die Elektromobilität, dickwandige Verschlüsse für Haushaltswaren, filigrane Komponenten für die Medizintechnik sowie die Branchen Bau und Freizeit. Der ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC ist standardmäßig mit der Steuerung SELOGICA ND ausgestattet. Bei Bedarf können weitere Optionen und Funktionen wie z. B. Kernzüge, Heiz- und Kühlkreise einfach integriert und programmiert werden. Damit lässt sich ein großes Spektrum an Kunststoffteilen flexibel, effizient und zuverlässig fertigen.

24 Rasierer-Abdeckungen in 11,5 Sekunden

Weiterhin kann die neue elektrische Maschine mit linearen Multilift Robot-Systemen und Sechs-Achs-Robotern von ARBURG automatisiert werden. Das Exponat ist mit einem Multilift V 30 ausgestattet. Auf der Fakuma 2024 fertigt der ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC mit 2.800 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit der Größe 800 exemplarisch Rasierer-Abdeckungen aus PP. Zum Einsatz kommt ein 24-fach-Werkzeug der Firma Hack. Die Zykluszeit beträgt rund 11,5 Sekunden, das Spritzteilgewicht je 1,2 Gramm. Die 24 Fertigteile werden anschließend in Gruppen à vier Stück nach Kavitäten geclustert in sechs Boxen abgeworfen.

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