ARBURG auf der Plastec West 2022

Auf der Plastec West 2022 in Anaheim/CA (USA) legt ARBURG den Fokus auf das LSR-Spritzgießen und die Digitalisierung. Auf dem Stand 3945 in Halle B zeigt eine automatisierte Turnkey-Anlage die Produktion von faltbaren Trinkbechern aus LSR. Zudem wird den Besuchern das ARBURG Kundenportal und Leitrechnersystem präsentiert.

Turnkeylösung für LSR-Verarbeitung

Auf der Plastec West produziert ein elektrischer ALLROUNDER 470 A, integriert in eine vollautomatisierte Fertigungszelle, einen faltbaren Trinkbecher. Hierfür wird LSR eingesetzt, da sich das Material durch hohe Standfestigkeit auszeichnet und der Becher sich so falten lässt. Das Gewicht des Bechers beträgt 84 g, die Zykluszeit liegt bei 45 s. Die Maschine ist zur Verarbeitung von LSR serienmäßig mit dem aXw Control ScrewPilot zum hochpräzisen Einspritzen und zusätzlich mit dem aXw Control PressurePilot ausgestattet. Diese bionisch optimierte Druckregelung vergrößert das Prozessfenster für einen robusten und reproduzierbaren Spritzgießprozess.

arburgXworld und ALS

Auf dem Messestand sind das ARBURG Leitrechnersystem (ALS) und der ARBURG Remote Service live zu sehen.
Mit dem ALS lassen sich Produktionsdaten in Echtzeit erfassen und analysieren – und dadurch die Effizienz und Transparenz der Produktion deutlich steigern. Weiter können sich die Besucher zu dem Kundenportal „arburgXworld“ informieren, das einen Mehrwert entlang der kompletten Wertschöpfungskette schafft und dadurch den Spritzgießalltag erleichtert.

Hohe Potenziale für die additive Fertigung

Auf der gleichzeitig stattfindenden Design & Manufacturing West zeigt ARBURG auf seinem Stand 3708 die Potenziale des freeformers für die additive Fertigung. Anhand eines freeformers 300-3X erläutern die Experten den Messebesuchern die Möglichkeiten des ARBURG Kunststoff-Freiformens (AKF). Dieses wird dank der Verarbeitung von Original-Kunststoffgranulaten und der daraus resultierenden Materialfreiheit als „offenes System“ bezeichnet. Zudem können die Anwender die Prozessführung selbst optimieren. Prädestiniert ist der freeformer z. B. für die Medizintechnik, die Verarbeitung von Weichmaterialien auch als Hart-Weich-Verbindungen.

Für die Presse: Laden Sie die Texte und Bilder herunter