ALLROUNDER 920 H

Im Zentrum der Turnkey-Anlage steht ein hybrider ALLROUNDER 920 H, kombiniert mit einem MULTILIFT V 40 Roboter. Gezeigt wird das Spritzgießen komplexer Geometrien am Beispiel der Herstellung eines Rohrs im Multitube-Verfahren. Dabei werden die einzelnen Rohrsegmente in zwei Kavitäten gefertigt und anschließend direkt im Werkzeug miteinander verschweißt – in einem einzigen Prozessschritt und ohne nachgelagerte Bearbeitung.

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Vorteile auf einen Blick

Komplexe Bauteilgeometrie sicher spritzgießen

Dieses Verfahren ermöglicht die zuverlässige Herstellung komplexer Rohrgeometrien mit hoher Maßhaltigkeit in einem stabilen Prozess.

Schweiß- oder Blasformverfahren ersetzen

Das direkte Verschweißen der Bauteile im Werkzeug macht zusätzliche Füge- oder Blasformprozesse überflüssig und reduziert Prozessschritte sowie Nacharbeit.

Durchdachte Turnkey-Lösungen

Die Kombination aus Maschine, Robotik und Werkzeugtechnik sorgt für einen abgestimmten, effizienten Gesamtprozess aus einer Hand.

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Technisches Datenblatt
Anwendungsbeschreibung
Broschüren

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