Bau- und Apparatebau
Phoenix Contact setzt auf einer ARBURG Turnkey-Lösung, die effiziente Automation und hohe Artikelvarianz vereint.
Phoenix Contact setzt auf einer ARBURG Turnkey-Lösung, die effiziente Automation und hohe Artikelvarianz vereint.
Produktionskonzept mit ARBURG Turnkey-Anlage vereint hohe Artikelvarianz mit Automation.
Um ein Drittel reduzierte Zykluszeiten und halbierte Rüstzeit von Werkzeug und Greifer.
Nach Qualitätskontrolle und ohne Nachbedarf verlassen die Anlage nur einwandfreie Teile.
Die Entscheidung fiel auf den Einsatz einer Turnkey-Lösung rund um einen elektrischen ALLROUNDER 470 A. Ein Kuka Agilus-Knickarm-Roboter übernimmt die vereinzelt zugeführten Buchsen und setzt sie an vorgegebenen Positionen auf einer Übergabe-Platte ab. Platte und Greifer passen jeweils zu eine Werkzeug-Kassetten mit ein, zwei oder vier Kavitäten. Die gerade nicht verwendeten Platten werden auf zwei Greifer-Wagen gelagert, die zum besseren Wechsel an die Anlage gefahren werden können. Ein lineares Robot-System MULTILIFT V übernimmt die Buchsen, legt sie ins Werkzeug ein und entnimmt gleichzeitig Anguss und Spritzteile. Der Anguss wird in eine Angussmühle abgeworfen, dort regranuliert und dem Prozess wieder zugeführt. Die Buchsen werden induktiv geprüft, einer Qualitätskontrolle unterzogen und dann nach Kavitäten getrennt in Transportbehälter geworfen.
Mit dem neuem Maschinen-Werkzeug-Konzept werden die hohen Anforderungen an kurze Zykluszeiten nicht nur erfüllt, sondern weit übertroffen. Das ermöglicht in Zukunft Serienfertigung und Produktvielfalt mit nur einer Anlage.
“Wir bringen Artikelvarianz mit Automatisierung unter einen Hut – und das bei hoher Produktqualität und geringer Zyklus- und Rüstzeit. ”
Bernd Laumann, Gruppenleiter Injection Moulding Projects PCC, Bereich Device Connectors