Innovativ
ARBURG bringt mit einer präzisen IML-Lösung erstmals das Potenzial dieser Technologie in die Medizinbranche.
Nachhaltig
Das Röhrchen und das Etikett bestehen beide aus Polypropylen (PP), wodurch das Produkt aus einem einzigen Material gefertigt und somit leicht recycelbar ist.
Präzise
Die exakte Positionierung der ultradünnen Labels mit nur 0,2 mm Abstand reduziert Qualitätsabweichungen und Ausschuss deutlich.
IML-Anwendung für die Medizintechnik
Verwendete ARBURG Lösungen
ALLROUNDER 520 A „Ultimate“
Im Mittelpunkt der Anlage steht ein elektrischer ALLROUNDER 520 A „Ultimate“ mit 1.500 kN Schließkraft, der für schnelle und anspruchsvolle Prozesse ausgelegt ist. Die servoelektrischen Antriebe der Hochleistungsmaschine stellen eine präzise Werkzeugpositionierung und reproduzierbares Einspritzen sicher.
Turnkey-Anlage
Als Systemintegrator bietet ARBURG maßgeschneiderte Fertigungszellen aus einer Hand. In diesem Beispiel wurden unter anderem Komponenten von Beck Automation, Kebo und Intravis zu einer reibungslos funktionierenden Turnkey-Anlage vereint.
Integrierte Funktionen
Dank des kratzfesten Labels bieten die Röhrchen eine präzise Skala zur Füllstandsanzeige und zusätzliche Funktionen wie Temperaturüberwachung und QR-Codes für Recycling- und Lagerinformationen. Künftig könnte ein RFID-Code sogar eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Prozess-, Qualitäts- und Patientendaten ermöglichen.
Medizin
Sensible Bereiche wie die Medizintechnik erfordern Verlässlichkeit. Unsere hochwertigen Reinraum-Konzepte erfüllen alle Anforderungen an Präzision und Sauberkeit. Hier sind wir extra penibel. Sicher ist sicher.
Reinraumtechnik
Maschine und Automation sind mit Reinluftmodulen inklusive Ionisierung überbaut. Die Reinraumzelle entspricht sowohl den Richtlinien der ISO 13485 sowie den Vorgaben der FDA.