Juniális: Frühsommer-Event von ARBURG Ungarn

Am 17. und 18 Juni 2026 fand in der ungarischen ARBURG-Niederlassung in Budapest das traditionelle Juniális-Event statt. Das Highlight war die Markteinführung und Live-Präsentation der neuen elektrischen ALLROUNDER TREND in Ungarn. Darüber hinaus standen die Themen Automation, Digitalisierung und Energieeffizienz im Fokus. Laszlo Csizmadi, Geschäftsführer von ARBURG Hungária Kft., erläutert im Interview, warum die Veranstaltung mit weit über 100 Teilnehmenden für alle ein voller Erfolg war.

Was kam bei der Juniális 2026 besonders gut an?

Wir sind sehr zufrieden mit der Juniális, die sich als ausgezeichnete Plattform für den fachlichen Austausch etabliert hat. In diesem Jahr verlieh die Markteinführung unserer komplett neu entwickelten ALLROUNDER TREND dem Event eine ganz besondere Bedeutung. Mit den elektrischen Standardmaschinen wollen wir in unserem Markt stark wachsen und auch ganz neue Kunden ansprechen. Darüber hinaus haben wir das breite Produkt- und Dienstleistungsportfolio von ARBURG und unsere Kompetenzen in der Bereichen Automation und Digitalisierung praxisnah präsentiert und gezeigt, dass unsere Lösungen punktgenau auf die Marktanforderungen abgestimmt sind.

Welche Mehrwerte bieten die neuen Standardmaschinen?

Die ALLROUNDER TREND erfüllen die Anforderungen unserer Kunden nach vollelektrischen, technologisch hochwertigen Maschinen für Standardanwendungen, die schnell und zu einem attraktiven Preis verfügbar sind. Die ebenfalls neue, sehr einfach und intuitiv bedienbare Steuerung GESTICA lite kam gerade bei den jüngeren Bedienern besonders gut an. Sie übernimmt die von den ARBURG-Steuerungen bekannte Logik und Bedienphilosophie, ergänzt diese aber um „smarte“ Funktionen und aktive Unterstützung.

Welche Exponate gab es zu sehen?

Als Beispiel für unsere Automatisierungskompetenz haben wir auf einem elektrischen ALLROUNDER 1000 e Trend die vollautomatische Fertigung von Modell-Delfinen gezeigt. Die Handhabung erfolgte durch einen MULTILIFT SELECT 8. Ebenfalls mit diesem linearen Robot-System war eine Fertigungszelle rund um einen hybriden ALLROUNDER 470 H ausgestattet, die dünnwandige Deckel produzierte. Hierbei haben wir die Sensortechnologie Cavity Eye sowie die Anbindung über OPC UA demonstriert. Das dritte Exponat, ein hydraulischer ALLROUNDER 420 C, fertigte 500-ml-Becher aus Polycarbonat.

Wie lief das Zusammenspiel zwischen Praxis und Theorie?

Alle Beteiligten haben ihr Bestes gegeben, und das kam bei den Gästen richtig gut an. Unterstützt wurden wir von Polarform und Slezák (Werkzeug), Cavity Eye (Sensorik) sowie Prim-Plast (Peripheriegeräte). Zudem hielten die Partner kurze Vorträge: Polarform ging auf die aktuellen Herausforderungen in der Werkzeugtechnik ein, Prim-Plast stellte neue Kühlsysteme vor und Cavity Eye präsentierte, wie sich mittels Sensoren in Echtzeit der Werkzeuginnendruck messen lässt, um den Füllprozess und den Nachdruck zu überwachen und Ausschuss zu reduzieren. Weiterhin trugen Experten von der deutschen ARBURG-Zentrale in Loßburg mit ihren fundierten, praxisnahen Vorträgen zu ALLROUNDER TREND und GESTICA lite wesentlich zum hohen fachlichen Niveau der Veranstaltung bei. So konnten wir anschaulich aufzeigen: Mit gebündeltem Know-how unterstützen wir unsere Kunden vollumfänglich, um in ihrem Spritzgießalltag bestehende Herausforderungen bestmöglich zu bewältigen und die für sie sinnvollste und wirtschaftlichste Lösungen zu realisieren.

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