Fakuma 2024: ALLROUNDER 520 A

Auf der Fakuma 2024 zeigt ARBURG (Halle A3, Stand 3101) einen ALLROUNDER 520 A in der Leistungsvariante „Ultimate“, der hochwertige Verschlüsse aus PP für Personal-Care-Produkte produziert. Ein Highlight der Messeanwendung ist das servoelektrische Verdeckeln direkt im Werkzeug mit Hilfe von integrierten Achsen der ARBURG-Schwester AMKmotion. Smarte Funktionen und Assistenten der GESTICA Steuerung sorgen für optimierte Spritzgießprozesse, intelligente Werkzeugüberwachung, reduzierten Energiebedarf und einwandfreie Teilequalität.

Elektrische Maschine mit Pilotwerkzeug

Das Exponat, ein ALLROUNDER 520 A „Ultimate“ mit 1.500 kN Schließkraft, verarbeitet PP von Borealis. In einer Zykluszeit von rund neun Sekunden werden sogenannte Leichtgewicht-Tubenklappdeckel mit einem Spritzteilgewicht von fünf Gramm gefertigt. Die Flip-Tops werden im In-Mould-Closing (IMC) direkt im Werkzeug automatisch verschlossen. Das Teiledesign erfordert spezielle Geometrien mit zwei exakt definierten Druckpunkten. Eine zentrale Rolle für das reproduzierbare Verdeckeln spielen zwei Servomotoren der ARBURG-Schwester AMKmotion, die zu unterschiedlichen Zeitpunkten angesteuert werden. Das innovative 2-fach-Pilotwerkzeug stammt von der Firma VTW, Österreich. Das Werkzeug ist komplett in die GESTICA Steuerung integriert, was das Anfahren der Maschine und die Überwachung der Prozessabläufe für den Bediener deutlich vereinfacht.

„Intelligente“ Assistenzfunktionen unterstützen

Für aktive Unterstützung bei der Arbeit an der Maschine sowie optimierte Prozesse, maximale Effizienz und eine einwandfreie Teilequalität ist das Exponat mit zahlreichen in die GESTICA Steuerung integrierten Funktionen und Assistenten ausgestattet, die zusammen optimale Prozesssicherheit und ein komfortables, schnelles Arbeiten bieten:

  • Über den „aXw Control CycleAssist“ kennt die Steuerung den programmierten Zyklusablauf. Per Klick können unproduktive Zeitanteile angezeigt und im Ablauf optimiert werden. Daraus resultieren kurze Zykluszeiten und eine hohe Produktivität.
  • Eine bionisch optimierte Druckregelung vom Einspritzen in den Nachdruck ermöglicht der „aXw control PressurePilot“. Das vermeidet Unterfüllungen oder Gratbildung und reduziert die Ausschussrate.
  • Über die „Energieanzeige“ können die aktuellen Leistungswerte angezeigt, in der Messgrafik aufgezeichnet und protokolliert werden. Das macht den Energieverbrauch transparent.
  • Hinzu kommen verschiedene Steuerungsfunktionen: Die „Stabilitätsüberwachung“ reduziert den Ausschuss, das „Präzisionsdosieren“ sorgt für eine präzise Schneckenregelung und mittels Referenzkurve und Holmsensoren ist eine intelligente Werkzeugüberwachung möglich.

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