ALS-Anwendertreffen 2019

Experten zu Gast bei ARBURG

25.11.2019
Am 14. November fand in Loßburg das ALS-Anwendertreffen 2019 mit rund 120 Teilnehmern statt. In dessen Rahmen boten die ARBURG Experten der Leittechnik-Gruppe einen umfassenden Überblick zu Neuerungen und zum Einsatz des ARBURG Leitrechnersystems (ALS) sowie zu dessen Einbindung in das Kundenportal „arburgXworld“.

ALS mit neuen Features
Im Rahmen des Anwendertages wurden mehrere neue Features vorgestellt, die die Übersicht und Bedienbarkeit des Leitrechner-Systems weiter vereinfachen. So lassen sich etwa die Produktionshilfsmittel in Form von Stücklisten der jeweiligen Maschine zuordnen. Auch der Prozessstatus kann jetzt detailliert verwaltet werden, um beispielsweise die Prozessfreigabe durch die Qualitätssicherung im ALS anzuzeigen. Details sind im Client noch komfortabler und individueller zusammengestellt und angezeigt. Das erhöht die Nutzerfreundlichkeit. Neu ist auch der mobile Wartungs-Client und dass komplett neue Maschinenterminal.

ATCM: Daten von Turnkey-Anlagen sammeln
Das vorgestellte SCADA-System ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) ist ein wichtiges Bindeglied zwischen komplexen Turnkey-Anlagen und MES-Systemen wie dem ARBURG Leitrechner-System. Es sammelt, visualisiert und übermittelt alle relevanten Prozessdaten. Zudem kann das ATCM über ein HMI-Terminal (Human Machine Interface) mit Touch-Panel auch die wichtigen Funktionen der kompletten Fertigungszelle darstellen. Der Datentransfer erfolgt vorrangig über das Kommunikationsprotokoll OPC UA.

ALS auch über arburgXworld verfügbar
Die ALS-Daten mit dem cloudbasierten Kundenportal arburgXworld verknüpfen. Alle Maschinen mit IIoT-Gateway stellen ausgewählte Produktionsparameter bereits über die arburgXworld-Apps „Prozess Dashboard“ und „Machine Dashboard“ visuell aufbereitet zur Verfügung. Alle ALS-Anwender haben darüber hinaus mit der App „ALS-Dashboard“ die Möglichkeit, sich auch diese Daten über alle Produktionsstandorte hinweg aufbereitet auf mobilen Endgeräten ihrer Wahl aufzurufen, um sich eine schnelle Übersicht zum Stand der Fertigung zu verschaffen.

Anwender Böllhoff: Alle Maschinen in ALS eingebunden
Spannende Einblick in die Praxis bot die Success Story der Böllhoff Gruppe, weltweit führender Hersteller und Händler von Verbindungselementen und Montagesystemen. Jens Placke, IT Projects, Processes and Consulting bei der Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG, betreut seitens der IT das ARBURG Leitrechnersystem und berichtete, wie dieses übergreifend im Unternehmen eingesetzt wird. Nicht nur 123 Spritzgießmaschinen, sondern auch 274 Metallbearbeitungsanlagen sind im weltweit mit den Böllhoff-Produktionsstandorten vernetzten ALS zusammengeführt. Die Daten werden über mobile Terminals abgerufen. Individuell angepasste Darstellungen, z. B. zum Nutzungsgrad der Maschinen, wurden von der ARBURG Leittechnik als Rückkopplung in die Weiterentwicklung des ALS einbezogen, was bei Böllhoff wiederum positiv aufgenommen wurde.