Vorteile auf einen Blick
Formgebend
Mit dem PIM-Verfahren vereinen Sie den Formgebungs-Prozess des Spritzgießens mit den Eigenschaften von Metallen und Keramiken. Für komplexe Formteile in Großserie.
Verzichtbar
Auf zusätzliche teure Montage- und Fügeschritte können Sie beim PIM-Verfahren verzichten. Damit arbeiten Sie schnell und effizient. Nutzen Sie die Alternative zu Fräsen oder Erodieren.
Wirtschaftlich
Pulver-Werkstoffe sind auch deshalb für Sie interessant, weil sich schwer zu bearbeitende und damit teure Materialien wie Titan sehr kosteneffektiv in Form bringen lassen.
Erweiterbar
Sie haben einen ALLROUNDER im Haus? Dann ist er grundsätzlich auch für die Pulververarbeitung geeignet. Wir stimmen die Technik ganz individuell auf Ihre Anforderungen ab.
Features
- PIM-Labor
- Systemlieferant
- Netzwerk
PIM-Labor
In unserem PIM-Labor können Sie alle wichtigen Verfahrensschritte testen – vom Feedstock über Spritzgießen bis zum Einbinden und Sintern der Spritzteile.
Bauteilbeispiele
Kühlkörper
Endkonturnah gefertigt, nutzen bionisch optimierte Kühlkörper für LED-Beleuchtungen die enormen Freiheiten in der Formgebung des Pulver-Spritzgießens.
Ferrule
Keramik-Ferrule verbinden Glasfaserbündel zur Daten-Übertragung. Entscheidend ist eine exakte Ausführung der nur 0,125 mm großen Durchgangsbohrung. CIM erreicht Toleranzen von +/- 10 µm.
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Unter der Vielzahl an Branchen, Technologien und Anwendungen ist sicher auch ein Beispiel dabei, das Ihren Anforderungen gerecht wird. Lassen Sie sich von unserer Bauteil-Auswahl zu neuen Ideen inspirieren.
Im Spritzguss komplexe Bauteile aus Metall (MIM) oder Keramik (CIM) fertigen? Kein Problem: Dazu bietet das Powder Injection Moulding (PIM) große Gestaltungs-Freiräume.
Nutzen Sie unser Know-how – von der Spritzteilgestaltung bis zur Werkzeug- und Maschinen-Auslegung. Und die Anwendungstechnik, z. B. in unserem Kundencenter.