Lercher
Das Unternehmen Lercher ist mit einer Turnkey-Anlage von ARBURG und eigener Reinraum-Fertigung in die Medizintechnik eingestiegen und produziert nun zahnmedizinische Kunststoffteile – exakt und hygienisch.
Einstieg in Medizintechnik
Präzise
Die ALLROUNDER der hybriden Baureihe HIDRIVE sorgen dank servoelektrischem Kniehebel und hydraulischer Spritzeinheit für Präzision.
Steril
Angedockte Spritgießmaschine und Verpackung im Reinraum ermöglichen eine sterile Produktion und Auslieferung.
Rückverfolgbar
für eindeutige Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sind die ALLROUNDER mit einem Leitrechnersystem vernetzt.
“ARBURG ist für uns ein unverzichtbarer Partner. Wir profitieren bei unserem erfolgreichen Turnkey-Projekt von den umfassenden Erfahrungen und Wissen, vor allem in der Automation und der Medizintechnik. ”
Mag. Sandra Ender-Lercher, Geschäftsführerin von Lercher
Herausforderung
Lercher ist mit einer eigenen Reinraum-Fertigung und einem hybriden ALLROUNDER in die Medizintechnik eingestiegen. Dazu musste zur bestehenden IATF 26949 die Medical Norm eingeführt werden. Nach dem ersten Turnkey-Projekt sollten weitere folgen für unterschiedliche zahnmedizinischer Artikel. Dazu Präzision gefragt, damit beim Endkunden keine Probleme, etwa in den Bereichen Qualität oder sterile Verpackung entstehen.
Lösung
Zur Herstellung der Zahntechnik-Komponenten werden zwei Reinräume kombiniert. Der ALLROUNDER 520 H ist direkt an einen Reinraum Klasse 8 angedockt. Über der Schließeinheit und der Einhausung des Robot-Systems sind zwei Reinlufthauben mit Haupt- und Vorfiltern angebracht. Der KUKA Sechs-Achs-Roboter entnimmt die Spritzteile und legt sie auf ein Förderband ab. Die zu einer Baugruppe zusammengeführten Teile werden in den zweiten Reinraum transportiert. Dort werden sie nachgeordnet geprüft und zur fertig verpackten Ware konfektioniert. Die eingesetzten Werkzeuge baut Lercher selbst. Alle Maschinen sind zudem über OPC-UA mit einem Leitrechnersystem vernetzt sowie mit Ausschuss-Weichen ausgestattet. Das gewährleistet eine genaue Rückverfolgung und Qualität der ausgelieferten Teile.
Ausblick
Im Endausbau der Anlage sind insgesamt vier Maschinen vorgesehen. Aufgrund ihrer Charakteristik können auch größere Mehrkavitäten-Werkzeuge mit kleineren Maschinengrößen kombiniert werden. Damit ist die Fertigung im Reinraum in mehreren Artikel-Varianten möglich.
Medizin
Höchste Präzision, Sauberkeit, Reinraumkonzepte? Sie können sicher sein: Wir finden für jede Anwendung die passende medizintechnische Lösung. Etwa elektrische ALLROUNDER in Edelstahl-Ausführung oder unseren freeformer.
