NextGen Medical Solution

Effektiv. Verificerbar. Fremtidssikret

Med den innovative produktionscelle „NextGen Medical Solution“ er der sat nye standarder for produktionen inden for den medicinske sektor. I tæt samarbejde med en anerkendt OEM samt partnerne Hack og HB-Therm er der udviklet en banebrydende løsning, der forener effektivitet, kvalitet og digitalisering. Fra starten var der fokus på klare mål: en helhedsorienteret betragtning af Total Cost of Ownership (TCO), en markant kortere Time-to-Production samt en særdeles enkel og intuitiv betjening.

Bæredygtig produktion

Takket være innovativ teknologi og optimeret materialevalg muliggør produktionen af hætter til injektionspenne af medicinsk PP et markant reduceret CO₂-aftryk for produktet.

Hurtig validering

Intelligente assistancesystemer og en helhedsorienteret tilgang sikrer en særdeles hurtig og effektiv kvalificering og validering.

Kompakt anlægskoncept

Det gennemtænkte overordnede design af produktionscellen reducerer pladsbehovet med op til 25 % sammenlignet med standardiserede automatiserede løsninger.

Udfordring

Udviklingen af en produktionscelle til medicinsk teknologi stillede de højeste krav til hastighed, præcision og processikkerhed. Ud over hurtig produktionsklarhed var det især vigtigt at sikre reproducerbarhed, fuldstændig sporbarhed samt pålidelig overholdelse af alle procesparametre. Samtidig var det nødvendigt at sikre en sammenhængende og gennemsigtig datadokumentation og at fremskynde kvalificerings- og valideringsprocesserne betydeligt. Derudover bestod udfordringen i at integrere alle komponenter, fra maskinen til periferiudstyret, på optimal vis, udforme dem kompakt og sammenkæde dem intelligent via en central styring. Målet var en skræddersyet, fremtidssikret løsning, der sikrer maksimal transparens, effektivitet og processtabilitet i den medicinske produktion.

Løsning

Den helhedsorienterede tilgang muliggør en optimalt integreret produktionscelle med høj effektivitet, kvalitet og transparens. Den sømløse integration af alle periferienheder skaber en stabil og sammenhængende produktionsproces. Intelligente assistancesystemer overvåger og optimerer løbende processerne, øger anlæggenes driftssikkerhed og sikrer en konstant høj komponentkvalitet. Det kompakte automatiseringskoncept sikrer desuden maksimal produktivitet på et minimalt areal, også under renrumsbetingelser. Løsningen suppleres af intelligente energi- og procesoptimeringer, der reducerer ressourceforbruget og øger produktiviteten. Takket være fuldstændig netværksintegration, hurtige omstillingsprocesser og et forebyggende vedligeholdelses- og reservedelskoncept, så muliggøres en økonomisk storstilet serieproduktion med lave samlede ejeromkostninger.

Produktionscellen er fuldt ud forberedt til parametrisk frigivelse og muliggør en hurtig og sikker validering. Resultatet: en produktion, der kan reproduceres på verdensplan på højeste kvalitetsniveau – og samtidig med en minimal Time-to-Market.

Leder du efter en lignende løsning?
Vi rådgiver dig gerne.

Din ARBURG-kontakt

“Den fælles udvikling af nye teknologier er målrettet og effektiv, da de enkelte partneres ekspertise inddrages fra starten. Dette samarbejde forener fra første dag alle fordelene ved de enkelte partnere i én samlet løsning, der er integreret og brugervenlig.”

Christopher Dickreiter, Senior Molding Engineer, Industrialisering, Sanofi S.A

Udsigt

Produktionscellen er allerede i dag fuldt integreret og tilgængelig via et digitalt netværk. Gennem konsekvent anvendelse af alle assistent- og pilotfunktioner understøttes hele processen, fra idriftsættelse til serieproduktion, på optimal vis. Den centrale overvågning af alle komponenter sikrer maksimal transparens og kontrol gennem hele produktionsforløbet. Dermed viser løsningen allerede i dag, hvordan fremtiden inden for medicinsk produktion ser ud: integreret, effektiv, fuldautomatiseret og med forebyggende vedligeholdelse.

Projektpartnerne

ARBURG

ARBURGs fuldelektriske produktionscelle i „Medical Design“ byder på højdepunkter som vandkølede direkte drev, en fuldt integreret 6-akset robot og digitalt integreret periferiudstyr. GESTICA-styringen med sine intelligente og AI-styrede funktioner opfylder alle krav til sprøjtestøbning af fremtidens medicinske produkter

Hack

Højpræcisions-8-rums sprøjtestøbeværktøj med skydere og fuldt varmkanalsystem med nålelukkedyse – udvidet med integreret sensorteknik.

Hack digital solutions

Innovativt værktøjsovervågningssystem med "moldlife sense" sensorik, der er fuldt integreret i sprøjtestøbemaskinen.

HB-Therm

Med tempereringsenheden Thermo-6 kombinerer HB-Therm fremragende energieffektivitet med pålidelig temperatur- og gennemstrømningsstyring – sømløst integreret i maskinen.