En pålidelig teknologipartner for fremtiden

Phoenix

Phoenix Closures, der har hjemsted i Aurora, Illinois (USA), er en af verdens førende producenter af innovative plastiklåg. Den familieejede virksomhed har produceret emballageløsninger af høj kvalitet siden 1890 og har i dag fem afdelinger. Maskinparken omfatter over 70 sprøjtestøbemaskiner, heriblandt seks Allrounder. Samarbejdet med ARBURG har eksisteret siden 2019.

I sin søgen efter en fremtidsorienteret teknologipartner valgte Phoenix Closures ARBURG. Afgørende faktorer var høj processtabilitet, reduceret energibehov samt professionel projektadministration. Derudover spillede integrationen af et Stack Mold Carrier System og en omfattende Factory Acceptance Test (FAT) en central rolle. Takket være samarbejdet har Phoenix Closures kunnet gøre sine produktionsprocesser mere effektive og tilpasse dem optimalt til fremtidige krav.

Højere processtabilitet

aXw Control „PressurePilot“ udligner pålideligt forskelle i fyldningsmængden og sikrer dermed en konstant høj emnekvalitet.

Tidsbesparelse

Takket være optimerede forløb reduceres cyklustiderne med 10 til 20 %.

Energieffektivitet

Energibehovet er blevet reduceret med 25 til 40 %.

Udfordring

Phoenix Closures var på udkig efter en teknologipartner, der ikke blot opfylder de nuværende krav, men også aktivt tager højde for fremtidige innovationer. Her var der især fokus på øget processtabilitet samt en reduktion af energibehovet. Samtidig stillede virksomheden høje krav til en struktureret og pålidelig projektledelse. Derudover skulle integrationen af et Stack Mold Carrier System samt gennemførelsen af en omfattende Factory Acceptance Test (FAT) forløbe uden problemer.

Løsning

Der blev anvendt Allrounder-maskiner fra serierne 570 H til 1120 H, hvor der blev anvendt flere værktøjer med forskellige skudvægte. Værktøjerne har 32 til 64 kaviteter og muliggør korte cyklustider på 10 til 12 sekunder. Der forarbejdes hovedsageligt PP til låg med en diameter på 28 mm til 100 mm samt præcise monteringsdele. Takket være den anvendte teknologi har Phoenix Closures kunnet reducere energibehovet med omkring 25 % og samtidig forkorte cyklustiderne med 2 til 3 sekunder. På den måde nås både produktions- og bæredygtighedsmålene effektivt. En afgørende succesfaktor var desuden den tætte støtte fra ARBURGs hovedkontor i Tyskland, især i forbindelse med gennemførelsen af Factory Acceptance Test (FAT) samt den vellykkede integration af Stack Mold Carrier-systemet, som ikke kunne realiseres i denne form hos nogen anden maskinproducent.

Leder du efter en lignende løsning?
Vi rådgiver dig gerne.

Din ARBURG-kontakt

“Integrationen af særlige formholdere var et centralt tema, hvor ARBURG stod klar med de helt rigtige løsninger.”

Phoenix Closures

Fremtidsudsigter

I lyset af de stigende krav til bæredygtighed og energieffektivitet inden for plastproduktion har Phoenix Closures fundet en pålidelig partner i ARBURG. Takket være en helhedsorienteret projektadministration fra én og samme leverandør var det muligt at gennemføre både integrationsopgaver i produktionen og bæredygtighedsmål på en omfattende måde. Det tætte samarbejde mellem ARBURG Tyskland og ARBURG USA sikrer, at alt forløber problemfrit, og leverer løbende fremtidsorienterede resultater. Phoenix Closures vil også fremover satse på dette partnerskab for at fremme innovation og imødekomme markedets stigende krav på en bæredygtig måde.

Emballage

Tyndvæggede artikler, IML-produkter, skruehætter? Vores Packaging-maskiner kombinerer FEM-optimerede værktøjs-opspændingsplan, præcise værktøjsbevægelser, høj fyldningsdynamik, korte indsprøjtningstider og højt plastificeringsflow.

Til branche