Odborný článek: Bezpečný proces vstřikování zahrnující zpracování recyklátů

Zpracování recyklátů při vstřikování klade vysoké požadavky na stabilitu procesu. Zatímco prvotní surovinu lze zpracovávat za stabilních podmínek, s použitím plastů PIR a PCR, jakož i biopolymerů, jsou často spojeny silně kolísající vlastnosti materiálu. Aby byla i za těchto podmínek zajištěna trvale vysoká kvalita výlisků, vyvinula společnost ARBURG potřebná řešení v oblasti ovládacího technického vybavení: digitální pilotní funkce, které cíleně stabilizují vstřikovací proces ve fázi vstřikování i dotlaku.

Využití neviditelných proměnných

Při vstřikování prováděném za použití recyklátů je nutno počítat s tím, že řídicí jednotka stroje je konfrontována se dvěma rozhodujícícími neznámými veličinami: s použitým materiálem a s děním ve formě. Stroj přitom nezná přesné složení naplněného plastu, ani nemá možnost přímého sledování průběhů teploty a tlaku mezi upínacími deskami. Tyto „černé skříňky“ značně znesnadňují regulaci procesu – zejména při použití recyklátů, jejichž vlastnosti mohou silně kolísat a které jsou často dodávány bez spolehlivé materiálové specifikace.

S cílem utkat se s touto výzvou vyvinula společnost ARBURG speciální digitální asistenční funkce. Pilotní funkce „aXw Control ReferencePilot“ a „aXw Control RecyclatePilot“ umožňují rozpoznávání nepravidelností v tavenině a aktivně následně regulují proces vstřikování. Tím je pak umožněno cílené vyrovnávání kolísajících hodnot viskozity a dosahování konstantního plnění formy – tedy splnění rozhodujícího předpokladu pro zajištění spolehlivé kvality komponent vyráběných z recyklátů.

Přečtěte si celý odborný článek

Pro tisk: Stáhněte si texty a obrázky