Fakuma 2026: vícekomponentové vstřikování

Na veletrhu Fakuma 2026 představí společnost ARBURG (hala A3, stánek 3101) technicky náročné, dále zdokonalené řešení na klíč založené na stroji ALLROUNDER MORE 2000. Tento stroj pro dvousložkové vstřikování vyrábí dvoubarevné dominové kameny. Novinkou je předběžná příprava krabiček v samostatné předřazené automatizační buňce. Při kompletaci a výstupu kompletní herní sady „ready to use“ se navíc uplatní kolaborativní robot (Cobot).

Forma pro 32 různých dvoukomponentních dílů

ALLROUNDER MORE 2000 je vybaven 32násobnou formou od společnosti Polarform, technikou horkých kanálů a normalizovanými součástmi od společnosti Hasco. Aditivně vyrobený systém horkých vtoků umožňuje realizovat vzájemně propletené kanály a efektivněji využít dostupný prostor. Díky tomu lze použít menší formy, resp. zvýšit počet dutin. V době cyklu trvající přibližně 60 sekund vzniká vždy 32 dvoubarevných dominových kamenů z ABS. Na rozdíl od běžných dvoukomponentních aplikací se forma při doplnění druhé komponenty neotevírá ani neotáčí. Procesní logika pohybu formy je namísto toho realizována pomocí dvoustupňové koncepce tahačů jader. Nejprve se prostřednictvím vertikální vstřikovací jednotky vstříkne světle šedé ABS, z něhož vznikne přední strana dominových kamenů. Při zavřené formě následně dva hydraulické válce zatáhnou jádra a také příslušný individuální počet kolíků. Tím se v kavitách vytvoří prostor pro druhou komponentu z mátově zeleného ABS. Ta se vstřikuje prostřednictvím horizontální vstřikovací jednotky a vytváří zadní stranu kamenů a současně vyplňuje jejich tečky na přední straně. Tímto způsobem vznikne 28 kamenů se všemi potřebnými kombinacemi teček od 0:0 do 6:6 pro kompletní sadu domina a další čtyři kameny opatřené pouze logy partnerských společností.

Kompletní sada domina „ready to use“

Uvnitř výrobní buňky odebírá hotové vstřikované výlisky z formy vertikálně zasahující robotický systém MULTILIFT V 30 a ukládá je na dopravní pás. Vertikálně zasahující robotický systém s přípustným zatížením 30 kilogramů je vybaven komplexním chapadlem od společnosti Kiki a je plně integrován do řízení GESTICA. Pro předběžnou přípravu balení se používá samostatně pracující automatizační buňka ARBURG, v níž se složí krabičky a následně se přivádějí ke vstřikovacímu zařízení. U pracovního stolu mimo ochranný plot je umístěn autonomně pracující mobilní cobot. Kamerový systém integrovaný v chapadle rozpozná přesnou polohu libovolně umístěné krabičky včetně víčka a předá souřadnice potřebné pro správnou polohu uchopení. Cobot poté postupně odebírá z dopravního pásu vždy osm dominových kamenů, skládá je do balení ve čtyřech vrstvách a nakonec krabičku uzavře víčkem. Obsluha stroje předává zkompletovanou sadu domina návštěvníkům jako reklamní dárek a připravuje další balení.

Pro tisk: Stáhněte si texty a obrázky