Společnost ARBURG na veletrhu K 2016

Hlavní prvky a dojmy

11.11.2016
Stánek společnosti ARBURG „13A13“ byl na K 2016 opravdovým magnetem pro návštěvníky. V centru zájmu byly inovativní aplikace, téma Průmysl 4.0, freeformer a novinky týkající se vstřikovací techniky – nejvíce ze všech pak největší stroj ALLROUNDER 1120 H s uzavírací silou 6 500 kN, řízením GESTICA a s novým designem.

Velká světová premiéra: ALLROUNDER 1120 H

Na veletrhu K 2016 jsme provedli jedinečný „trojskok“ a rozšířili jsme naše portfolio: Hybridní stroj ALLROUNDER 1120 H s uzavírací silou 6 500 kN je momentálně největším vstřikovacím strojem. Navíc se pyšní novým designem a je vybaven novým řízením GESTICA.
Stáhnout prospekt „ALLROUNDER 1120 H“ (angličtina) (PDF - 4,0 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Rozšíření: Spektrum strojů ALLROUNDER pokrývá nyní rozsah uzavírací síly do 6 500 kN
  • Výkonnost: Elektrická rychlost kombinovaná s hydraulickou silou a dynamikou
  • Vizionářské perspektivy: Moderní design usnadňuje pracovní procesy a seřizování strojů.
  • Inovativnost: „Inteligentní “ řízení GESTICA s Full HD displejem lze ovládat snadno, bezpečně a rychle
  • Multilift V 40: Nový lineární robotický systém s přípustným zatížením 40 kg

Průmysl 4.0: „Smarter“ vizitka ke kufru

Na veletrhu K 2016 představila společnost ARBURG nové obzory použití typu 4.0: „smart“ jmenovky na kufry, personalizované podle principu prostorově rozdělené výroby. Sítí propojenou výrobu tohoto individualizovaného produktu na sestavě stroje ALLROUNDER 375 V a freeformeru mohli návštěvníci veletrhu vidět živě na několika místech stánku „13A13“.
Stáhnout prospekt „Průmysl 4.0“ (angličtina) (PDF - 3,5 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Přizpůsobení zákazníkovi: individualizace dílů vyráběných ve velkých sériích podle přání zákazníka
  • „Inteligentní“ výrobek: integrovaný čip s uloženými daty o zákazníkovi a výrobku
  • Flexibilní, decentralizovaná výroba: Komponent sám řídí výrobní proces.
  • Stoprocentní vysledovatelnost: Systém řídicího počítače archivuje výrobní data na stránkách v cloudu, specifických pro daný výrobek.
  • Přidaná hodnota s podporou dat: kontaktní data použitelná kdykoliv z mobilních koncových zařízení, stejně jako pro online zásahy

Nové stroje s technikou vstřikování do krychlové formy: ALLROUNDER CUBE

Na veletrhu K 2016 byly poprvé představeny stroje ALLROUNDER CUBE. Stroje s krychlovou technologií navržené pro vysokorychlostní použití jsou v provedeních s uzavírací silou 2 900 a 4 600 kN. ALLROUNDER CUBE 2900 byl představen s inovativní technikou vstřikování do krychlové formy značky FOBOHA.
Stáhnout prospekt Compact „ALLROUNDER CUBE“ (angličtina) (PDF - 0,6 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Rychlá servoelektrická kolenopáková zavírací jednotka s velkoryse řešeným prostorem pro montáž formy
  • Servoelektrické dávkování probíhající během více cyklů
  • Dynamické hydraulické nebo elektrické vstřikování
  • Druhá vstřikovací jednotka umístěná nad pohyblivou upínací deskou formy
  • Volné programování všech funkcí formy prostřednictvím řízení SELOGICA

Nová konstrukční řada: ALLROUNDER GOLDEN ELECTRIC

Přesnost, výkonnost, úspora energie: konstrukční řada GOLDEN ELECTRIC nabízí standardizovanou a vysoce kvalitní techniku za vynikající cenu. Nové elektrické stroje ALLROUNDER se dodávají ve čtyřech konstrukčních velikostech s uzavíracími silami od 600 do 2 000 kN.
Stáhnout prospekt „GOLDEN ELECTRIC“ (angličtina) (PDF - 0,8 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Standardizace: čtyři konstrukční velikosti pro hospodárný vstup do elektrické výroby vstřikovaných výlisků
  • Výkonnost: zdvojený pětibodový kloubový systém zajišťující rychlé cykly
  • Přesnost: šneky s regulací polohy a vřetenové pohony bez vůle
  • Efektivita: snížení spotřeby energie až na 55 %

Odlehčená konstrukce s ProFoam: ALLROUNDER 630 S

Fyzikální technikou napěňování ProFoam vyrobil hydraulický stroj ALLROUNDER 630 S strukturovaný kryt do interiéru osobního vozu. Pomocí dynamického temperování formy se dosáhlo vysokého lesku povrchu strukturovaného krytu. Návrh komponentu přizpůsobený výrobnímu procesu ušetří až 24 % hmotnosti.
Stáhnout prospekt „Vstřikování odlehčených konstrukcí“ (angličtina) (PDF - 1,6 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Novinka: 5litrové hradítko v přívodu granulátu
  • Redukce počtu vtaženin, smrštění a průtahů
  • Technikou napěňování lze zmenšit sílu stěn.
  • Vstřikovací jednotka se standardním plastikačním šnekem o třech zónách
  • Proces je vhodný i pro vláknem zesílené materiály.

Zpracování tekutých silikonů LSR/LSR: ALLROUNDER 570 A

Zařízení na klíč založené na elektrickém dvoukomponentním stroji ALLROUNDER 570 A a připravené k použití. V jedné fázi vstřikování vznikly každých 75 sekund dvoje náramkové hodinky, každé ze dvou dílů z tekutého silikonu, včetně montáže pouzdra.
Stáhnout prospekt „Vstřikování silikonu“ (angličtina) (PDF - 1,9 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Mísení materiálu zjednodušuje výrobní postupy.
  • Přímé vstřikování svislou tryskou studeného vtoku umožňuje práci bez otřepů a odpadu.
  • Výroba ve stavu „připraveném k použití" díky automatické montáži

Lékařská technika: ALLROUNDER 470 A

Elektrický stroj ALLROUNDER 470 A v provedení pro čisté prostory vyráběl s 2+2násobnou etážovou formou za hodinu zhruba 4 500 vrchních a spodních dílů Petriho misek. Ty pak kompaktní dopravní systém přímo sestavoval a stohoval do balíků.
Stáhnout prospekt „Technika pro čisté prostory“ (angličtina) (PDF - 1,4 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Efektivní výroba spotřebního zboží pro odvětví lékařské techniky – více než 16 milionů výlisků ročně
  • Stroj, forma i periferie jsou optimálně vzájemně sladěny.
  • Etážová forma kombinovaná s dopravním systémem
  • Nákladově efektivní, kompaktní a produktivní řešení bez odebírání
  • Malá potřeba místa, ideální k montáži v čistých prostorech

Aditivní výroba: freeformer

Tři exponáty ukazují aktuální stav techniky: freeformer byl v ukázce Průmyslu 4.0 zapojen do aplikace „smarter Kofferanhänger“, druhý zpracovával vysokoteplotní plast PEI na nízkosériové distanční vložky. Třetí exponát vyrobil v trvalém provozu po celou doby trvání veletrhu aditivní technologií ze zhruba 100 milionů kapek model kloubového mechanismu (1:16).
Stáhnout prospekt „freeformer“ (angličtina) (PDF - 1,9 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Spolehlivost procesu: freeformer vyrábí funkční komponenty aditivně v trvalém provozu
  • Materiálová rozmanitost: otevřený systém umožňuje používat řadu vhodných standardních granulátů.
  • Složitost: pomocí ve vodě rozpustných opěrných konstrukcí je možné realizovat náročné geometrické tvary.

Vzdálená údržba: ALLROUNDER 270 S

Špičkový servis je důležitá proměnná, chcete-li zvýšit dostupnost stroje. Nový nástroj pro vzdálenou údržbu splečnosti ARBURG umožňuje rychlou, efektivní a spolehlivou vzdálenou online údržbu. Na veletrhu K 2016 byl předveden na stroji ALLROUNDER 270 S, vybaveném servisním routerem a integrovaným firewallem.
Stáhnout prospekt „Vzdálená údržba“ (Compact) (angličtina) (PDF - 0,4 MB)
k použití na veletrhu

Hlavní výhody

  • Vzdálený přístup „stisknutím knoflíku": aktivní odpojení provede obsluha na místě.
  • Bezpečnost dat: chráněné a zakódované spojení
  • Online podpora: rychlá diagnóza provedená odborníky ze společnosti ARBURG
  • Efektivní využití nákladů: zvýšení dostupnosti stroje