ARBURG na veletrhu formnext 2021

Inovativní aplikace a vzrušující komponenty

02.11.2021
Od 16. do 19.11.2021 prezentuje ARBURG na veletrhu formnext ve Frankfurtu nad Mohanem výrobu implantátů z lékařsky schváleného materiálu PEEK. Mezi špičkové komponenty patří individuálně upravené baseballové pálky Wilson a lepidla tesa doplňkově zpracované v chytrých telefonech. Navštivte nás v největším stánku D131 v hale 12.1!

freeformer pro lékařskou techniku
Zařízení freeformer 300-3X určené pro vysokoteplotní aplikace na veletrhu formnext poprvé zpracovává originální plastový granulát Vestakeep® i2 G od partnera Evonik na individuálně přizpůsobené implantáty lebeční kosti.
V případě dalšího lékařského použití vyrábí zařízení freeformer 200-3X vstřebatelné implantáty z materiálu Resomer LR 706. Tento polymerní kompozit obsahuje 30 % keramických přísad. Komponenta je díky tomu stabilnější a uvolňuje vápník k podpoře kostní struktury.

Individuálně přizpůsobeno: Pálky Wilson a chapadla robota
Špičkovou komponentou na veletrhu jsou baseballové pálky značky Wilson. Americký výrobce sportovního zboží používá metodu volného tvarování plastů společnosti ARBURG k úpravě a zakázkovému tvarování plastů.
Zařízení freeformer 300-3X vyrábí dvousložková chapadla z měkké membrány TPU, která se tvarově rozpíná stlačeným vzduchem.
Společně s partnerem OTEC bude dále předvedeno, jak u komponent AKF dosáhnout pomocí následného zpracování stejné kvality povrchu jako u vstřikovaných výlisků.

Rychlé uvedení na trh
Společnost tesa dokázala, že pomocí zařízení freeformer lze zpracovávat i neobvyklé materiály jako např. granuláty lepidla. Na veletrhu formnext uvidíte chytrý telefon se zalepeným skleněným krytem. Ve srovnání s konvenčními metodami lepení lze u AKF snížit množství odpadu asi o 90 %.
Projektem „Ochranné obličejové masky“ nastavuje společnost ARBURG milník, pokud jde o dobu pro uvedení na trh: díky zařízení freeformer trval proces od vývoje a optimalizace prvního prototypu až po sériovou výrobu vstřikovaných výlisků pouhých 41 dnů.

Stroj innovatiQ vyrábí komponenty z tekutého silikonu
Vedle čtyř exponátů zařízení freeformer lze u veletržního stánku poprvé zhlédnout také systém 3D tisku naší sesterské společnosti innovatiQ. Exponát LiQ 320 vyrábí procesem Liquid Additive Manufacturing (LAM) komponenty přímo z tekutého silikonu (LSR).