Hybridní stroje

Naše hybridní vstřikovací stroje ALLROUNDER jsou určeny k velmi kvalitnímu zpracování termoplastů. Spojují v sobě rychlost a přesnost elektrických vstřikovacích strojů s nekompromisní sílou a dynamikou, kterou se vyznačují hydraulické stroje. Hospodárné a energeticky úsporné výrobě tak nic nestojí v cestě.

Servoelektrické pohony pro kloubovou upínací jednotku a dávkování účinně snižují doby cyklů a spotřebu energie. Technologie s hydraulickým akumulátorem zajišťuje přesné a dynamické vstřikování s vysokým výkonem. V důsledku toho jsou hybridní stroje ALLROUNDER předurčeny také pro aplikace s dlouhými dráhami tečení a malou sílou stěny. Detailní technická řešení, jako je automatické olejové centrální mazání nebo otočná vstřikovací jednotka, navíc trvale minimalizují dobu údržby a instalace formy.

Hlavní prvky

  • Největší stroj ALLROUNDER s uzavírací silou 6 500 kN - včetně estetického a funkčního designu stroje a inovativního řízení GESTICA
  • Extrémně krátké doby chodu servoelektrické kloubové zavírací jednotky na sucho
  • Přesné a reprodukovatelné padání vystřikovaných výlisků v důsledku synchronního vyhazování
  • Až o 40 % snížená spotřeba energie oproti hydraulickým strojům
  • Speciální verze stroje „Packaging“ (P) pro aplikace v obalovém průmyslu

Technika

Servoelektrické kloubové mechanismy
Servoelektrické kloubové mechanismy tvoří ideální doplněk našich plně hydraulických uzavíracích jednotek. Dynamické provádění pohybů formy umožňuje dosažení extrémně krátkých dob chodu naprázdno. Veškeré pohyby potřebné k najíždění do poloh se provádějí s vysokou přesností. Technické řešení je však přesvědčivé i díky vyšší energetické účinnosti.
k technika

Příklady z praxe

Těleso cívky
Jak může fungovat efektivní velkosériová výroba technických dílů, ukazuje projekt realizovaný na klíč, který je zaměřen na výrobu těles cívek pro brzdné systémy automobilů: Za hodinu se vyrobí zhruba 18 000 dílů připravených k odeslání, které se rozdělují do kartonů podle počtu kavit.
k výlisku

Šroubovací kryty
Hromadná výroba v sekundovém taktu: Díky vysokému výrobnímu výkonu a krátkým cyklům dokáže hybridní vstřikovací stroj ALLROUNDER 720 H vybavený 72násobnou formou zpracovávat při výrobě šroubovacích krytů téměř 139 kg materiálu za hodinu. Při tomto postupu je potřebné výkonné vyhazování výlisků, které je synchronizováno s pohyby formy.
k výlisku

Vnitřní vodiče
Pro plně automatickou sériovou výrobu vnitřních vodičů pro konektory Fakra vytvořila společnost ARBURG koncepci výrobní jednotky, která denně zastříkne až 72 000 vývodů. Příslušná robotická a periferní zařízení se vyznačují velmi přesnou a hbitou manipulací s nejdrobnějšími zálisky.
k výlisku

Tenkostěnné výrobky
Pro výrobu tenkostěnných nádob se zálisky poskytuje společnost ARBURG ucelená řešení dodávaná na klíč. Za použití postupu označování uvnitř formy je např. možno vyrábět dvojice jednolitrových věder opatřených etiketami a držadly při době cyklu činící pouze 4,85 s. Objem zpracovávaného materiálu přitom činí přibližně 50 kg/h.
k video