Lékařství

Čisté koncepce pro čisté výrobky

Odvětví lékařské techniky klade vysoké nároky na spolehlivost, přesnost a čistotu. Jak lze vyrábět rychloobrátkové zboží? Je připojená výrobní buňka se zapouzdřenou automatikou alternativou ke klasickému čistému prostoru? Jak lze s nízkými náklady vyrábět jednorázové díly „připravené k použití“? S našimi flexibilními koncepcemi čistého prostoru zjistíte, jak na to.

Ochrana úst a nosu

Za pouhých 41 dnů od vytvoření návrhu po sériový produkt
Od počátku pandemie je společnost ARBURG velmi aktivní v boji proti koronaviru. Vynikajícím příkladem je multifunkční ochrana úst a nosu. Za pouhých 41 dní byla společně s partnery vyvinuta a připravena pro sériovou výrobu. Pro spolehlivou ochranu nositele roušky a jeho okolí před virem následoval další krok: Návrh a výroba doplňkového jednorázového filtru, který lze jednoduše nasadit na otvor roušky.

Samotná rouška ​​se skládá z měkké komponenty z tekutého silikonu, která zakrývá nos a ústa, a pevného PP štítu s očky pro připevnění elastických pásek. LSR roušky byly vyrobeny na elektrickém stroji ALLROUNDER 570 A, příslušné PP štíty na elektrickém stroji ALLROUNDER 520 E GOLDEN ELECTRIC a PP těleso filtru na stroji ALLROUNDER 470 H.

Hrot pipety

Velkovýroba podle normy GMP
Výroba jedorázových výrobků, jako jsou hroty pipet, klade maximální nároky nejen na hygienu a kvalitu výrobků, ale i na produktivitu. Díky důslednému používání špičkové techniky a možnostem jejího individuálního přizpůsobení lze spolehlivě vyrobit více než 50 000 dílů za hodinu.

Základem velkovýroby hrotů pipet je elektrický vstřikovací stroj z výkonné konstrukční řady ALLDRIVE. V kombinaci s technickým vybavením formy dimenzovaným pro rychlé cykly a automatizační jednotkou vzniká řešení na klíč umožňující velmi efektivní výrobu: za pouhých 4,7 sekundy vznikne 64 dílů, které ze zařízení vycházejí neprodyšně uzavřené v zásobnících po 96 kusech.

Tělesa injekčních stříkaček

Hromadná výroba součástí pro lékařskou techniku
Výroba těles injekčních stříkaček je příkladem rychloobrátkové výroby součástí pro lékařskou techniku. Používají se při ní zejména hybridní vstřikovací stroje, které nabízí výkonnou kombinaci elektrické a hydraulické strojní techniky, a tedy vysoký výrobní výkon.

Při této vysokorychlostní výrobě těles injekčních stříkaček se uplatňuje funkce synchronního vyhazování, která umožňuje přesné odebírání výlisků a krátké časy cyklů. Servoelektrická kloubová uzavírací jednotka hybridního stroje ALLROUNDERs 470 H se vyznačuje rychlými dynamickými pohyby formy. Díky technologii hydraulických akumulátorů je navíc k dispozici vysoký a dynamický objem vstřikovaného materiálu.

Stomatologický vrták

Připraven k použití v jednom pracovním kroku
Při použití umělé hmoty získávají běžné produkty nové vlastnosti. Stomatologické vrtáky z polyetheretherketonu (PEEK) odstraňují na rozdíl od vrtáků vyrobených z kovu pouze kariézní hmotu. Drobné stomatologické díly jsou cenově dostupné, jsou určeny k jednorázovému použití v zubních ordinacích a byly vyrobeny tak, aby byly v jednom kroku připraveny k okamžitému použití.

Elektrický vstřikovací stroj řady ALLDRIVE zajišťuje vysokou přesnost výroby. V odděleném pracovišti uspořádaném v čistém prostoru pokládá šestiosý robot stomatologické vrtáky na chladicí stanici a poté je vkládá podélně do obalu ve formě blistru. Obaly jsou perforovány, aby šly jednotlivé vrtáky od sebe snadno oddělit, jsou potištěny a po deseti kusech předány na pásový dopravník. Před použitím není vyžadováno jejich dodatečné zpracování ani sterilizace.
k výlisku