Fakuma 2026

Pod heslem „Smartest Factory“ ukazujeme, jak vypadá inteligentní výroba dnes a jak bude vypadat v budoucnosti. V centru pozornosti stojí inovativní stroje, digitální služby a komplexní řešení, která pomáhají firmám zvyšovat efektivitu, transparentnost a výkonnost procesů v celém řetězci tvorby hodnot. Díky rozsáhlému know-how provázíme jako dlouhodobý partner své zákazníky na cestě k propojené výrobě připravené na budoucnost.

Od inovativních technologií vstřikování s inteligentními asistenčními systémy a funkcemi podporovanými umělou inteligencí přes efektivní automatizaci a zařízení na klíč až po digitální propojení kompletních výrobních procesů: ukazujeme, jak na sebe naše řešení plynule navazují a jak v celém řetězci tvorby hodnot zajišťují větší transparentnost, efektivitu i produktivitu. Na monitorech a simulátorech se přesvědčte, jak vám digitální služby, náš systém MES (ALS) a zákaznický portál arburgXworld pomáhají na cestě ke Smartest Factory.

Dva elektrické standardní stroje ALLROUNDER TREND s intuitivním řízením GESTICA lite působivě ukazují, jak může být moderní výroba efektivní a přesná. Výrobní buňka se strojem ALLROUNDER 1800 e TREND představuje automatizovanou výrobu uzávěrů z tekutého silikonového kaučuku LSR pomocí 64násobné formy a lineárního robotického systému MULTILIFT SELECT 16. Stroj ALLROUNDER 1000 e TREND navíc na příkladu technických vstřikovaných výlisků vyrábí volně vypadávající konektorové díly pro elektroniku.

Zařízení na klíč s vertikálním strojem ALLROUNDER 475 V vyrábí z recyklátu PC/ABS v kombinaci s dekorováním ve formě (IMD) elegantní kryty klíčů s dálkovým ovládáním pro osobní automobily. V rámci průběžného procesu se komponenty vyrábějí, označují a dodatečně upravují. Stroj se vyznačuje velmi malou montážní plochou, vysokou energetickou účinností, novým řízením a přitažlivým poměrem ceny a výkonu.

Výrobní buňka „NextGen Medical Solution“ ukazuje, jak funguje digitální propojení v oblasti zdravotnické techniky. V zařízení na klíč kolem elektrického stroje ALLROUNDER 570 A v čistoprostorovém provedení inteligentně spolupracují stroj, forma, automatizace a periferní vybavení. Přitom vznikají krytky z PP pro injektorová pera v době cyklu pouhých přibližně deset sekund. Novinkou je nástroj AI integrovaný přímo do řídicího systému GESTICA, který průběžně analyzuje parametry procesu a kvalitu výrobků a pomocí samočinného učení je optimalizuje.

Elektrický stroj ALLROUNDER 270 A představuje možnosti vysoce přesného mikrovstřikování. Vyrábí čtyři komplexní mikrofiltry, z nichž každý váží pouhých 0,0022 gramu a které jsou následně automaticky odebírány robotem MULTILIFT SELECT 4. Inovativní mikrovstřikovací modul se vstřikovacím šnekem o průměru 8 mm umožňuje dosahovat těch nejnižších hmotností vstřiku pod jeden gram. Zpracování podle principu FIFO (first-in-first-out) zároveň zajišťuje trvale vysokou kvalitu materiálu a maximální bezpečnost procesu.

Zařízení na klíč se strojem ALLROUNDER MORE 2000 ukazuje, jak efektivně lze propojit vícekomponentní vstřikování s inteligentní automatizací. Pomocí 32násobné formy jsou v plně automatizovaném procesu vyráběny vysoce kvalitní dvoubarevné dominové kostky. Lineární robotický systém MULTILIFT V 30 a kolaborativní robot společně zajišťují manipulaci, takže lze kompletní herní sady přímo kompletovat a balit.

Naše samostatné roboty nabízejí maximální flexibilitu pro nejrůznější automatizační úlohy. Díky vlastnímu řízení „rControl“ je lze používat nezávisle na vstřikovacím stroji, a to jak při dodatečné automatizaci stávajících zařízení, tak v nových výrobních buňkách. Kromě zásahu do vstřikovacího stroje jsou vhodné také do předcházejících i navazujících automatizačních procesů.

Další informace