Zůstat flexibilní – se stroji ALLROUNDER a systémem ALS

Turck GmbH

Při výrobě senzorů a komponent pro automatizaci podle požadavku zákazníka jsou rozhodujícími faktory úspěchu flexibilita, bezpečnost procesů a transparentnost. V mexickém výrobním závodě společnosti Turck zajišťuje 46 vstřikovacích strojů ALLROUNDER a systém ARBURG MES (ALS) efektivní průběh výroby – od rychlé výměny nástrojů až po komplexní digitalizaci výroby. Díky tomu dokáže společnost hospodárně vyrábět širokou škálu variant výrobků a zároveň průběžně zvyšovat kvalitu i produktivitu.

Vyšší míra využití strojů

Díky zkušebnímu nasazení systému řídicího počítače ARBURG (ALS) zvýšila společnost Turck v období od roku 2023 do roku 2025 měsíční vytížení strojů o 1 428 výrobních hodin.

Flexibilní a přesná výroba

S využitím 46 strojů ALLROUNDER a rychlých výměn nástrojů i změn programů dokáže společnost Turck ekonomicky, přesně a se zajištěnou bezpečností procesů vyrábět širokou škálu variant.

Optimalizované sledování procesů

Přesná kontrola a regulace vstřikovaného objemu umožňují udržovat trvale vysokou kvalitu komponent i při značně rozdílných velikostech a hmotnostech dílů. Současně se podařilo dále zvýšit efektivitu výrobních procesů.

Výzva

Velká rozmanitost výrobních variant, proměnlivý objem zakázek a dynamické tržní prostředí kladou na výrobu společnosti Turck Mexiko mimořádné nároky. Při využívání forem s jednou až čtyřmi kavitami i výroby v režimu One Piece Flow bylo cílem zajistit maximální flexibilitu a transparentnost, aby bylo možné efektivně řídit výrobní procesy a současně snižovat objem nevyřízených zakázek. Nasazení systému ARBURG MES ALS mělo pomoci optimalizovat využití strojů a výrazně zvýšit schopnost rychle reagovat na krátkodobé výkyvy trhu.

Řešení

S cílem efektivněji řídit výrobu a rychleji reagovat na měnící se požadavky trhu se společnost Turck rozhodla nasadit systém řídicího počítače ARBURG jako Manufacturing Execution System (MES). Již během testovací fáze odhalil systém ALS nevyužité kapacity strojů a pomohl je cíleně redukovat. Veškerá relevantní výrobní data jsou bez nutnosti ručního zadávání automaticky průběžně zaznamenávána s možností zpětné dohledatelnosti. Průběh zakázek, stav strojů, parametry procesu i provozní hlášení jsou kdykoli přehledně k dispozici.

Díky lepšímu využití kapacit strojů a optimalizaci procesů výměny nástrojů dokázala společnost Turck výrazně zvýšit flexibilitu i efektivitu své výroby. Po dokončení školení vedených specialisty společnosti ARBURG na systém ALS je nyní řešení plně integrováno do každodenního výrobního provozu a pomáhá společnosti Turck zvládat budoucí výzvy ještě rychleji a efektivněji.

Hledáte podobné řešení?
Rádi Vám poradíme.

Vaše kontaktní osoba u společnosti ARBURG

“Společnost ARBURG nabízí špičkové technologie pro obor, ve kterém společnost Turck působí. V porovnání se zkušenostmi s jinými značkami se společnost ARBURG zaměřuje na řešení, přesnost a kvalitu.”

Rodolfo Ortiz, Managing Director, Turck Mexico

Výhled

Plnou implementací systému řídicího počítače ARBURG ALS vytváří společnost Turck základ pro ještě flexibilnější a efektivnější výrobu ve svém závodě v Mexiku. Díky inteligentnímu sdružování zakázek a optimalizovanému plánování výroby bude společnost schopna ještě lépe reagovat na rozmanité požadavky zákazníků.

Po pozitivních výsledcích pilotního projektu ALS v roce 2023 je nyní systém zaváděn v celé společnosti. Společnost Turck tak činí další významný krok směrem k digitalizované výrobě a dlouhodobě posiluje svou konkurenceschopnost.

Digitální produkty

Pokud hledáte řešení pro digitálně řízenou výrobu plastových dílů, my je máme. S našimi systémy budete moct okamžitě zahájit svou digitalizační ofenzívu.

K digitálním produktům