Czech Republic Čeština
U složité výroby kol typu Omni Wheel, při které jsou kladeny nejvyšší požadavky na rozměrovou stálost, dlouhou životnost a efektivitu, se společnost Omnia Wheel rozhodla pro zcela automatizované výrobní řešení. Ve spolupráci se společnostmi Comtec, Polarform a ARBURG tak vznikla vysoce efektivní výrobní linka, která díky nejmodernější vstřikovací technice a robotice nejen splňuje požadavky na kvalitu, nýbrž také značně zkracuje doby cyklů.
Značná časová úspora Díky zcela automatizované výrobě patentovaného kola o velikosti 50 mm se podařilo dosáhnout významných úspor – doba cyklu je zkrácena o 33 % při výrobě náprav, a dokonce o 43 % při výrobě vlastních kol.
Plně automatizovaná výroba Jak nápravy kol, tak i vlastní kola s pouzdry se vyrábějí pomocí 24násobných forem. Montáž náprav a kol se provádí pomocí 12násobné formy.
Rozsáhlý společně realizovaný projekt Zvláštností výroby patentovaného kola o velikosti 50 mm je to, že byla automatizována v rámci projektu realizovaného ve spolupráci se společnostmi Comtec, Polarform a ARBURG.
Výroba kol ve společnosti Omnia Wheel je spojena s náročnými technickými požadavky: složité konstrukční provedení těchto kol vyžaduje nejvyšší rozměrovou přesnost, neměnnou kvalitu a vlastnosti umožňující chod v několika směrech – a to i při vysokých počtech kusů. Zároveň musí existovat záruka robustních materiálů, dlouhé životnosti a nárazuvzdorných komponent. V prostředí dynamicky rostoucího trhu, zejména pak v souvislosti s rozvojem automatizace a robotiky v odvětví logistiky, jsou navíc k zachování konkurenceschopnosti nezbytné krátké doby cyklů ve spojení s plně automatizovanou sériovou výrobou.
Aby byla společnost Omnia Wheel schopna vyhovět těmto vysokým požadavkům, rozhodla se pro kompletně automatizovanou výrobní linku, která byla realizována v úzké spolupráci se společnostmi Comtec, Polarform a ARBURG. Základem výroby jsou moderní vstřikovací stroje ALLROUNDER, s jejichž pomocí jsou efektivně vyráběna jak velká kola (Ø 90–180 mm), tak i obzvláště složitá kola o velikosti 50 mm. Nápravy vznikají na stroji ALLROUNDER 520 E, vlastní kola s pouzdry pak na dvoukomponentovém stroji ALLROUNDER 630 S. Přesně sladěná vysokorychlostní automatizace, která je zajišťována roboty Stäubli, nachází uplatnění při montáži, zatímco robot MULTILIFT předává konstrukční skupiny dalšímu stroji ALLROUNDER 570 S, kde se uskutečňuje obstřikování a konečné lisování. Výsledek: o 33 % kratší doby cyklů při výrobě náprav a další úspora, která činí 43 %, při výrobě kol, a to při zachování neměnné vysoké kvality a maximální bezpečnosti provozu.
“Vysoká úroveň parametrů, které mohou být sledovány řídicí jednotkou stroje ALLROUNDER, byla rozhodujícím faktorem umožňujícím dosažení našich cílů.”
Jochen Werner, Omnia Wheel Moulding Manager
Ucelené řešení od jednoho dodavatele a spolehlivý, nepřetržitě zajišťovaný servis byly tím, co společnost Omnia Wheel přesvědčilo – a současně tím byl položen základní kámen dlouhodobé partnerské spolupráce. Po úspěšném zahájení realizace projektu již následovaly další kroky: v součinnosti se společnostmi Comtec a ARBURG nyní společnost Omnia Wheel aktivně plánuje a realizuje další investice do strojního vybavení.
Komponenty pro silnice, koleje, motorový sport, e-mobilitu – s našimi řešeními budete vyrábět zatížitelné plastové produkty v kvalitě s nulovou chybovostí. Máte volnou dráhu.
