Best Practices

Díky digitalizaci jsou realizovány výrobní procesy, které flexibilně reagují na změny a které se také samy řídí. Díky tomu je dosaženo vyšší přidané hodnoty produktů. Zároveň je ale také možné objevovat nové obchodní modely, např. přímým napojením přání zákazníků.

Jako lídr v oblasti technologií, který udává trend v oboru plastů, otevíráme technicky proveditelnému stále znova nové možnosti. A působivě to představujeme konkrétním zaváděním nových řešení. Tak máte s tím spojené potenciály přímo k dispozici.

Registrace

Společnosti, které chtějí používat bránu do digitálního světa ARBURG, se zaregistrují na adrese www.arburgXworld.com. Přístup k dostupným aplikacím je možné zřídit individuálně. Každý podnik určí nejméně jednoho hlavního uživatele, který může založit libovolný počet uživatelů.

Hlavní vlastnosti

  • Individualizace „na vyžádání“: Automatizovaná aditivní výroba s integrovanou správou dat
  • Inteligentní produkty: Integrovaný paměťový čip dodává údaje pro decentrální výrobu
  • Jednoznačné označení: kód Data-Matrix poskytuje údaje o produktu
  • Rozmanitá sériová výroba: důležitým předpokladem optimalizace procesu je IT zesíťování výroby
  • Stoprocentní vysledovatelnost: Systém SCADA propojuje procesní parametry výrobní buňky pro každou komponentu

Příklady z praxe

AM (aditivní výroba) Factory
AM Factory od společnosti ARBURG předvádí, jak zařízení na klíč se síťovým IT propojením postavené na základě stroje freeformer 300-3X a šestiosého robota funkcionalizuje varianty standardních upínacích desek chapadel - plně automaticky podle požadavků zákazníka s možností 100% dohledání.
Přejít k videu

Zpětně dohledatelná výroba
Příklad vodováhy demonstruje, jak lze zajistit 100procentní vysledovatelnost a současně hospodárnou výrobu. Díky našemu systému SCADA ARBURG Turnkey Control Module (ATCM), kterým je vybaven systém na klíč, lze kdykoli dohledat všechny relevantní údaje o procesu a jakosti každého jednotlivého komponentu.
Přejít ke vstřikovaným výliskům

Vstřikování „na vyžádání“
Průmysl 4.0 pragmaticky: Příklad elastických upínacích lan ukazuje, jakým způsobem je možné realizovat hospodárnou sériovou výrobu různých verzí jednoho dílu. Díky promyšlenému návrhu výrobku a formy, flexibilnímu řešení na klíč a přímému řízení procesů vznikají individuální výrobky od dávky k dávce.
Přejít ke vstřikovaným výliskům

Inteligentní produkty
Progresivní použití Průmyslu 4.0 je prostorově rozdělená výroba „inteligentních“ a individualizovaných jmenovek kufrů v počtu 1 kusu. Výrobek osazený čipem NFC se stává nositelem informace a svou další cestu zesítěným informačně-technickým procesním řetězcem si řídí sám.
Přejít k videu

Přizpůsobení zákazníkovi
Na speciální výstavě Additive Manufacturing Plaza v rámci veletrhu v Hannoveru 2015 představila společnost ARBURG kompletně propojený procesní řetězec vstřikování a aditivní výroby včetně řídicí techniky. Zde došlo k individualizaci kolébkových vypínačů osvětlení vyráběných ve velkých sériích.
Přejít k videu