Die ALLROUNDER S sind die vielseitigen hydraulischen Maschinen von ARBURG, die von ihrer Leistungsfähigkeit und ihrer umfassenden Einsetzbarkeit das größte Anwendungsspektrum abdecken. Sie erlauben individuelle, wirtschaftliche Konfigurationsmöglichkeiten durch ihre Modulbauweise mit mehreren alternativen hydraulischen und elektrischen Ausbaustufen sowie unterschiedlichen Ausstattungsvarianten. Mit ihrer Anpassungsfähigkeit können die ALLROUNDER S nicht nur eine große Vielfalt verschiedener Verfahrensvarianten mit allen bekannten spritzfähigen Materialien realisieren, sondern auch sehr energieeffizient ausgestattet werden. Deshalb tragen Maschinen mit elektromechanischem Dosierantrieb (AED) oder dem Ausstattungspaket „advance“ auch das ARBURG Energieeffizienz- Label „e²“.

Die vielseitige hydraulische Maschinentechnik der ALLROUNDER S lässt sich auf die jeweiligen Spritzgießaufgaben exakt abstimmen. Dies kann über mehrere hydraulischelektrische Ausbaustufen, die große Bandbreite an Maschinengrößen mit feiner Abstufung der Schließkräfte und Spritzeinheiten sowie über eine Vielzahl an Ausstattungsvarianten und Kombinationsmöglichkeiten erfolgen. Gerade hinsichtlich einer energieeffizienten Auslegung bietet diese umfangreiche Auswahl erhebliche Vorteile. So lassen sich etwa durch den Einsatz des Ausstattungspakets „advance“ zwischen 20 und 30 Prozent Energie einsparen. Als Kennzeichen für die energieoptimierte Arbeitsweise tragen alle ALLROUNDER S advance das ARBURG Energieeffizienz- Label „e²“.

Die ALLROUNDER S lassen sich antriebsseitig unterschiedlich ausstatten. Neben einem seriellen Maschinenablauf mit einer Regelpumpe sind auch gleichzeitige Abläufe mit der Zwei-Pumpen-Technik oder unabhängige Abläufe unter Nutzung der Vollspeichertechnik realisierbar. Eine Verkürzung der Zykluszeiten wird dadurch ebenso möglich wie die Umsetzung hoher Geschwindigkeiten oder Einspritzleistungen.

Auch für diesen Bereich stehen an den ALLROUNDERn S mehrere Ausstattungsvarianten zur Verfügung. Serienmäßig ist die Einspritzregelung für reproduzierbare Formfüllung und hohe Spritzteilqualität. Mit der Ausbaustufe „lagegeregelte Schnecke“ (LGS) lässt sich eine mit den elektrischen Maschinen vergleichbare Reproduziergenauigkeit erreichen.

Die ALLROUNDER S lassen sich optimal auf die Arbeit mit allen bekannten Spritzgießverfahren auslegen. Aufgabenspezifische Ausstattungspakete wie etwa zur Silikonverarbeitung machen die ALLROUNDER S äußerst flexibel und universell einsetzbar. Darüber hinaus bietet das ALLROUNDER Prinzip die Möglichkeit, Einlegeteile zu umspritzen. Mit dem VARIO Prinzip ist eine lineare horizontale Formfüllung umsetzbar.