Beim Sandwich-Spritzgießen, auch Haut-Kern-Verfahren genannt, wird in eine äußere Hautkomponente ein umschlossener Kern eingebracht.
Die Hautkomponente kann bei einem Sandwich-Aufbau aus einem anderen, zum Material der Kerns kompatiblen Material bestehen oder aus einem gleichen Werkstoff, der modifiziert wurde.

Beim Sandwich-Spritzgießen werden ALLROUNDER Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen eingesetzt.

Die Prozessführung verläuft hierzu in zwei beziehungsweise drei Stufen. Zunächst wird die Kavität mit dem Material der Außenhaut teilgefüllt und anschließend die Kernkomponente durch den plastischen Kern des eingebrachten Materials nachgespritzt. Zum Abschluss kann mit der ersten Komponente ein Verschluss im Angussbereich erzeugt werden, wodurch das Kernmaterial an der Oberfläche bleibt und gleichzeitig das Angusssystem für den nächsten Schuss gereinigt wird.

Häufige Anwendungen sind Formteile im Sichtbereich mit einer optisch hochwertigen Außenhaut und einem Kern aus Regenerat oder technische Teile mit einem harten Kern und einer modifizierten Oberfläche zur Verbesserung des Griffkomforts. Ebenso lassen sich auch Formteile mit modischen Akzenten, wie einem farbigen Kern in einer transparenten Außenhaut, durch die Sandwich-Technik erzeugen.