Dank des modularen Ausbaus lassen sich die ALLROUNDER zur Verarbeitung von zwei Komponenten einsetzen. Sämtliches Maschinenzubehör wie die Dreh- oder Intervalleinheit sowie Peripherie wie Robot-Systeme, Heißkanalansteuerungen und der THERMOLIFT ist vollständig in die SELOGICA Steuerung integrierbar. Somit können alle Geräte über eine zentrale Steuerung bedient und überwacht werden.

Die Zwei-Komponenten-Maschinen sind durch eine horizontale und eine vertikale Spritzeinheit gekennzeichnet. Als Alternative dazu können auch beide Spritzaggregate horizontal angeordnet werden. Die zweite horizontale Spritzeinheit arbeitet dann in "L-Stellung" durch die Werkzeugtrennebene. Auch eine parallele Anordnung beider horizontaler Spritzaggregate ist möglich. Das modulare Maschinenprogramm bietet für jede Maschinengröße verschiedene Kombinationsmöglichkeiten der Spritzaggregate.

Ein automatisch laufendes Zwei-Komponenten-Spritzgießwerkzeug enthält zwei Stationen: Im ersten Verfahrensschritt wird zunächst ein Vorspritzling in einer Kavität hergestellt und anschließend in eine zweite Arbeitsposition umgelegt. Hierzu wird das Werkzeug geöffnet und über eine Drehbewegung von 180° der notwendige Positionswechsel vollzogen. Nach dem Schließen des Werkzeugs befindet sich der Vorspritzling in der zweiten Position zum Fertigspritzen mit der zweiten Komponente.
Zeitgleich zu diesem zweiten Arbeitsschritt wird im ersten Formnest bereits der nächste Vorspritzling erzeugt. Beim nächsten Öffnen des Werkzeugs werden die Formnester durch eine alternierende Drehbewegung zurückgedreht. Hierbei wird aus der zweiten Kavität das fertige Teil entformt, während aus der ersten ein neuer Vorspritzling bereitgestellt wird.