Flüssigsilikonkautschuke (Liquid Silicone Rubber – LSR) zur Herstellung von elastischen Teilen im Spritzgießverfahren gewinnen immer mehr an Bedeutung. Ausgezeichnete Wärme-, Kälte- und Lichtbeständigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaft sowie physiologische Unbedenklichkeit eröffnen ein breites Einsatzspektrum für Formteile aus LSR, wie beispielsweise zahlreiche Arten von Dichtungselementen im Automobil- und Maschinenbau oder Anschlussstücke und Membranen in der Medizintechnik.

Die besonderen Materialeigenschaften von LSR erfordern einen speziellen Fertigungsprozess, der auch als LIM (Liquid Injection Moulding) bezeichnet wird. Eine LSR-Anlage besteht aus einer Dosieranlage zur Förderung und Mischung der benötigten Materialkomponenten, einer Spritzgießmaschine mit speziellem Plastifizieraggregat, einem beheizten Werkzeug und oftmals Robot-System- und Bürsteinrichtungen.