Die für die Verarbeitung von Flüssigsilikon eingesetzten ALLROUNDER verfügen über ein spezielles LSR-Ausstattungspaket.
Dank des modularen ALLROUNDER Konzepts lässt sich die Maschinentechnik darüber hinaus auch auf spezielle Anwendungsfälle hin abstimmen. So können zum Beispiel Mikroteile oder Hart-Weich-Verbindungen im Mehrkomponentenverfahren hergestellt werden. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen mit Flüssigsilikon kann durch den Einsatz von ALLROUNDERn mit schwenkbarer Schließeinheit oder ALLROUNDER T Drehtischmaschinen praxisgerecht realisiert werden.

In dem LSR-Paket sind alle notwendigen Ausstattungsmerkmale bereits serienmäßig vorhanden:
Flüssigkeitstemperierter, hochverschleißfester Silikonzylinder mit kompressionsloser Dosier- und Förderschnecke, Rückstromsperre und hydraulischer Nadelverschlussdüse Hydraulikanlage mit zwei Regelpumpen für geregelte Maschinenbewegungen Erweiterung der SELOGICA Steuerung mit einer an die LSR-Verarbeitung angepassten Symbolik im Ablaufeditor, Schnittstellen für Misch- und Dosieranlagen und Ausblaseinheiten. Insgesamt sechs Werkzeugheizkreise sind über die SELOGICA regelbar.

Dank zahlreicher Optionen können die ALLROUNDER an die jeweiligen Bedürfnisse der LSR-Verarbeitung angepasst werden:
Vakuumeinrichtung mit Steuerung und Überwachung der Evakuierung über die SELOGICA Ansteuerung von hydraulischen und pneumatischen Kaltkanalsystemen, frei programmierbare Schnittstellen für Bürst- und Entformungseinrichtungen, programmierbare Ein- und Ausgänge zur Realisierung von Sonderabläufen und Überwachungen Integrierbare Kleinmengenmisch- und Dosieranlage Reinlufthaube für staubarme Produktion zum Beispiel in der Medizintechnik.

Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, können Sie sich jederzeit mit den LSR-Experten von ARBURG in Verbindung setzen.