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| Zykluszeitreduzierung | ||||||
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| Unterdrückung der Freistrahlbildung | ||||||
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| Vermeidung von Einfallstellen | ||||||
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| Reduziertes Fließweg-Wandstärken-Verhältnis | ||||||
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| Reduzierte Bauteilspannungen | ||||||
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| Verbesserung der spezifischen Ebenheit | ||||||
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| Erhöhte Formgenauigkeit und Teilequalität | ||||||
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| Erhöhte Bauteilfestigkeit | ||||||
Das Prinzip: Der Kunststoff wird in ein nicht völlig geschlossenes, druckloses Werkzeug eingebracht. Erst nach dem Beenden des Einspritzvorgangs am ALLROUNDER wird das Werkzeug komplett geschlossen. Der dadurch gleichmäßig aufgebaute Schließdruck bringt das Spritzteil endgültig in Form.
Wenn Sie das Spritzprägen an unseren ALLROUNDERn einsetzen, profitieren Sie vor allem von präzisen Prägewegen und einem frei konfigurierbaren Prägeablauf - ganz wie es Ihr Produkt benötigt.
Was uns auszeichnet:
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| Freie, individuelle Programmierbarkeit des Prägeablaufs über SELOGICA | ||||||
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| Fahren gleichzeitiger Maschinenbewegungen auch an hydraulischen ALLROUNDERn | ||||||
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| Vollhydraulische ALLROUNDER Schließeinheiten mit großen Prägewegen und langen Prägephasen | ||||||
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| Exaktes Positionieren des Werkzeugs mit hoher Wiederholgenauigkeit durch servoelektrische Kniehebel-Schließeinheiten | ||||||
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| Nutzung der Vorteile des Hauptachsenprägens | ||||||
