Der ARBURG THERMOLIFT reduziert die sowohl Restfeuchte im Kunststoffgranulat als auch dessen Fähigkeit zur Wasseranlagerung noch vor der Verarbeitung, eine grundlegende Voraussetzung für eine hohe Spritzteilqualität. Mit dieser kombinierten Trocken- und Fördereinheit können unterschiedlichste Materialien optimal auf die Produktion vorbereitet werden. Das maschinennah arbeitende Gerät kann maximal zwei ALLROUNDER mit Granulat beschicken.

Der THERMOLIFT arbeitet auf Basis der Konvektionstrocknung, wobei zwischen Frischluft-, Umluft- oder optional Trockenluftbetrieb gewählt werden kann. Serienmäßig sind Frisch- und Umluftbetrieb. Im Frischluftbetrieb wird Umgebungsluft angesaugt und auf Temperatur gebracht. Dagegen arbeitet der Umluftbetrieb mit geschlossenem Luftkreislauf, die Luft wird also nach dem Trocknungsvorgang wieder direkt dem Gebläse zugeführt. Beim Trockenluftbetrieb wird die angesaugte Luft durch ein optionales Trockenluftmodul mit Silicagelrotor geleitet, was die Wasseraufnahmekapazität und damit die Trocknungsleistung deutlich erhöht. Die kompakte Bauweise, der geringe Platzbedarf des Geräts sowie die integrierbaren Optionen machen es komfortabel und sicher bedienbar.

Standardmäßig wird das getrocknete Granulat durch Druckförderung mit Trocknungsluft zum Maschineneinzug geführt. Optional kann auch mit Saugförderung von der angeschlossenen Maschine her gearbeitet werden.
Ein- und Ausschaltautomatik der THERMOLIFT Steuerung sowie Intervallbetrieb sind programmierbar. Der gesamte Ablauf des THERMOLIFTs kann in die grafische Ablaufprogrammierung der SELOGICA Maschinensteuerung integriert werden.