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HIDRIVE und komplexe Fertigungszelle
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02.09.2009 - Spritzgießtechnik der Zukunft präsentiert ARBURG auf der 51. Internationalen Maschinenbaumesse MSV, die vom 14. bis zum 18. September 2009 im tschechischen Brno stattfindet. Auf dem ARBURG Messestand Nr. 14 in Halle G1 kann sich das Fachpublikum anhand einer Verpackungsanwendung von dem Potenzial der neuen Hochleistungsmaschinen ALLROUNDER HIDRIVE überzeugen. Zum hochaktuellen Thema Automation wird eine komplexe Fertigungszelle das Umspritzen von Einlegeteilen mit nachgeschalter Montage demonstrieren.
 
„Für uns ist die Internationale Maschinenbaumesse in Brno immer die wichtigste Messe im Jahr“, so Jaroslav Novak, Leiter der tschechischen ARBURG Niederlassung. „Der hohen Bedeutung entsprechend präsentieren wir auch in diesem Jahr wieder Exponate, die die Zukunftstrends der Spritzgießbranche widerspiegeln. Wichtige Kriterien sind in diesem Zusammenhang höchste Qualität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Um diese erfüllen zu können, biete ARBURG sowohl mit der neue HIDRIVE Baureihe als auch kundenspezifischen Projektanlagen die passenden Lösungen für alle Branchen.“
ALLROUNDER H für höchste Produktivität und Energieeffizienz
Als Vertreter der neuen HIDRIVE Baureihe wird in Brno der ALLROUNDER 570 H mit einer Schließkraft von 2.000 kN und einer Spritzeinheit der Größe 800 vorgestellt. Die ALLROUNDER H sind mit einer energieeffizienten Antriebstechnik ausgestattet, die Höchstleistungen im Bereich der zykluszeitreduzierten Thermoplastverarbeitung erreichen. Gespritzt werden auf dem Exponat 30 Gramm schwere CD-Hüllen in einer Zykluszeit von rund zehn Sekunden. Zur Spritzteilentnahme und -ablage ist die Maschine mit einem MULTILIFT V SELECT Robot-System ausgestattet, das sich sehr einfach mit der Teach-in-Funktion programmieren lässt.
Umspritzen von Einlegeteilen und Montage voll automatisiert
Die zweite Messemaschine, ein ALLROUNDER 370 S mit 600 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit der Größe 170, ist in eine komplexe Fertigungszelle eingebettet. Mit dieser Anlage wird nicht nur das Umspritzen von Einlegeteilen präsentiert, sondern auch die Integration nachgeschalteter Montageschritte. Der ALLROUNDER arbeitet dabei mit dem vertikal in das Werkzeug eingreifenden Robot-System MULTILIFT V, dessen Steuerung komplett in die SELOGICA Maschinensteuerung integriert ist. Gefertigt wird ein Spielzeug-Buggy, dessen Metallachsen mit Kunststoff umspritzt werden.
Marktentwicklung voraussehen
„Wirtschaftlichkeit ist ein Aspekt, der zunehmend an Bedeutung gewinnt“, so Jaroslav Novak. „Mit unseren Exponaten können wir in Brno eindrucksvoll unter Beweis stellen, das wir für alle Anforderungen die passenden Lösungen im Programm haben. In Sachen Automation decken wir das gesamte Spektrum ab, von der einfachen Spritzteilentnahme und -ablage bis hin zu vielschichtigen Robot-System-Aufgaben wie Aufnahme und Einlegen von Metallteilen sowie anschließender Montage der Einzelteile zum fertigen Produkt. Damit lassen sich auch komplexe Spritzteile in höchster Qualität wirtschaftlich in Serie herstellen. Sind hohe Produktivität bei gleichzeitig hoher Energieeffizienz gefragt, haben wir mit den neuen HIDRIVE Maschinen punktgenau die richtigen Maschinen. Damit sind wir hervorragend aufgestellt, um unseren Kunden – egal in welcher Branche sie zu Hause sind – individuell die passende Spritzgießtechnik zur Verfügung stellen zu können.“
Komplexe Fertigungszelle um einen hydraulischen ALLROUNDER 370 S mit MULTILIFT V
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