超过4100名现有及潜在客户参加阿博格的技术节。在4月3 日到5日，来自44个国家的客户莅临ARBURG的总部黑森林，了解世界上最全面的注射成型技术。
 
为期3天的技术节已经成为阿博格每年的固定节日。 每年很多参观者不远万里来到黑森林，事实再一次证明，技术节这个形式是非常成功的。

4100名参观者中大约有62 ％来自德国。在国际团体中，人数最多的来自法国和波兰，各约160名参观者。 135名来自美国，大约有130名来自意大利，120名来自捷克共和国和100多名来自瑞士。甚至还有从中国，泰国，印度，日本，印度尼西亚，马来西亚，越南，南非，澳大利亚和巴西等国家来黑森林参观的客户。
 
本次活动的一大亮点就是客户可以参观阿博格的生产，让其可以了解更多产品幕后的故事。几乎所有从国外来的客户都从中得到了益处。大约1500位客户分成200组参观团参观生产车间。

同以往一样，今年的技术日是非常值得参加的，因为有更多ARBURG机器展示和新功能的介绍。该技术节还包括使用德英双语的专家讲座，主题为"能源效率全能化" ，阿博格集成控制系统ALS，"维修与保养"介绍。将近1500人参加专家讲座。由德国Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH介绍的Metrotomography讲座，有近500人参加，取得了巨大的成功。 在现场，该机器和另外一台X光机相互测试程序，使模具校正和核准的时间只需正常时间的20 ％。
 
参观者对“维修和保养”也表现出很大的兴趣。大约有460人参加了由BERICAPGmbH & Co. KG/Budenheim 主讲的讲座，讲座内容包括：检查、校准、油路管理和机器可用性等等，这些详细介绍将让客户在今后的生产中受益。

在ARBURG，服务一直扮演着重要的角色。参观者在特色展区内能够了解ARBURG全面的售前和售后服务介绍。客户可在“预防性维修和保养”中了解更多关于注塑机校准和润滑油分析。

"能源效率全能化"在技术节上亮相。 ARBURG将有效利用能源作为2008年的企业目标，而且在"能源效率全能化"下综合一切有效办法来提高能源效率。其目的并不是简单地在制造ARBURG产品时用减少能源消耗，ARBURG亦旨在利用其产品和性能，来减少客户的能源消耗。有关"能源效率全面"的专家讲座分析了从节约能源的角度来看如何完成注射成型工艺。注塑机成型过程描述了有效能量的流动，根据有效成分进行分解和分析，并形成潜在的为提高能源效率的解决办法。
 
参观者将会惊讶地发现如果选对机型将节省很多能耗。另外，在技术节上，“e²”节能标签首次揭开面纱。该标签贴在ARBURG的产品，如电动机ALLROUNDER A，液压机ALLROUNDER S 或配有电子进料装置的ALLROUNDER注塑机以表节能。此项措施的目的在于在节能方面全面地为顾客着想。因此ARBURG一系列"能源效率全能化" 的措施，给双方带来了显而易见的益处。

大型的展示区展出阿博格所有的不同ALLROUNDER机型。50多个展品充分显示了注塑成型在ARBURG技术中从标准到高端的应用。注塑工艺包括挤注注塑、功能注塑成型，多组份注射成型，热固性塑料，液态硅橡胶，液晶聚合物加工，木材聚合物及皮革纤维加工，镶嵌件，模内贴标，快速包装注塑，医疗技术，在洁净室制造光学部件，精密注塑成型，技术注射成型，粉末注射成型（ PIM ），气体注射成型技术（GIT） ，以及PET瓶的生产。
 
在"自动化"展览区，参观者可以了解阿博格的各项选项在不同生产工艺中的运用，并且阿博格在项目上的专业知识都给参观者留下了深刻的印象。大型 ALLROUNDER S机可集成复杂工艺所需的各项生产步骤。如由三组份的 ALLROUNDER 370 S机生产LED光带。 不仅LED和电阻器可以插入，而且导体可以同时被注入。电动机 ALLROUNDER A, 生产贴有激光标签的尺。

ALLROUNDER 375 V 50吨无拉杆设计可装配更大模具的立式机在技术节上首次亮相。该注塑机可配有不同的注射单元，分别为100 ，170和290 。最大的立式机375 V展出的工艺是由IB STEINER and Hybrid Composite Products GmbH提供的挤注技术。挤注技术可用于生产长，壁薄结构的产品。 挤注技术适用于大件的生产但配用较低的锁模力，从而尽可能地降低生产成本
。
这种挤注技术特别适用于锁模力较低的V型机。因为V型机的模具安装是水平的，注塑时产品的运动也是水平的，V型机的无拉杆设计对模具的长度，行程和产品的长度都没有限制。
 
ALLROUNDER 375 V 500-290配有由ABS注射成型的控制围栏，电子进料驱动和抽芯，另外还配螺杆精确定位和挤注软件。这些配置完美演绎了挤注技术和配有Selogica控制器的立式机配合生产出高品质的零件。

有一个特殊的展区专门用来展示S系列中10种不同吨位的注塑机。ARBURG共展出20台S型机来证明该机广泛的应用范围。全液压机系列锁模力从12.5至500 吨，有十个基本型号： 170 S ， 270 S ， 370 S ， 470 S ， 520 S ， 570 S ， 630 S ， 720 S ， 820 S和920S。每个机型可能根据不同的产品要求选择不同的注射单元。该系列注塑机可以适用于生产微型零件到注射量为2583克聚乙烯的产品 。
 
特别令人感兴趣的是在锁模力200吨的新的ALLROUNDER 570 S展出了联模注塑。一个PP材料带盖子的箱子正是运用了这项技术。1 模1出的模具可以用两条自动打开的线路来进行脱模。除了"串联模具"软件，安装了两个抽芯和6个加热电路来加热模具。两个注射量分别为183和83克产品的循环时间共为50秒。每模就会有两个盖子和一个箱子同时注射成型。

电动ALLROUNDER A系列的十大机器在展览会上成为了主角。1300注射单元的ALLROUNDER 570 A作为最新的研发产品在会上展出。液压驱动蓄能器注射轴现可用于所有的电动机。这使得它拥有更高的注射性能，速度和动力。高产量和快速循环，可有利于多模腔应用。例如，在包装业或者薄壁件上的应用。这就是说， ALLROUNDER 570 A可以满足注射单元超过800的注塑。

ARBURG在陈列室里同样展出了ALLROUNDER GOLDEN EDITION 黄金版机型，包括新的黄金版立式转盘机ALLROUNDER 1200 T 1000 GOLDEN EDITION。黄金版机型配有固定的锁模力和注射单元，保证高品质的注塑的前提下提供最实惠的价格。标准装备包括高耐磨料筒，快速转换阀，注射和锁模运用液压伺服控制，提供同时动作的双泵技术和Selogica触摸屏控制系统。
 
新ALLROUNDER 1200 T 800 GOLDEN EDITION和ALLROUNDER 1200 T 1000 GOLDEN EDITION转盘直径为1200毫米，特别适合镶嵌件和包封件。研发Golden Edition转盘机，是为了极大地缩短循环周期。通过转盘上伺服电机驱动来实现这个目标。此外，当一个动作完成后用一个标准配置光栅来加速加快上升的次数。

除了展示注塑技术外， ARBURG还展示了机器手系列：两项新型机械手，即入门级型MULTILIFT V选择功能和SELOGICA "示教"功能。新的MULTILIFT V Select是一个特别经济实用的基本版本，可运用于大多数基本的取件，价格较为经济实惠。MULTILIFTV Select 的主要特点就是可为三个伺服控制轴确定轴长和行程。这些机器手将用于包装行业的解决办法作为配置。另外几个附加选项可以根据相关工艺来匹配选择。
 
SELOGICA控制系统中的教导功能，使机器手的编程系统变得很容易，因为所有的操作是在“学习”键指导下一步步完成的。在"教导模式"中 ，机器手的各个位置都可手动移动。每个位置都通过“教”的按钮来确认。所有必需的参数都自动输入进控制系统中。同时，SELOGICA 控制器可自动控制机器手动作顺序，并它集成入整个循环中。

三天中，超过4100名的客户了解到了阿博格全部的机器以及技术，用户和生产商通过专家讲座交换心得，同时客户也通过这个机会将注塑成型理论与实践结合成功地结合起来。